Мы имеем огромный опыт организации фармацевтических производств лекарственных средств, так как с 1998 года наше оборудование работает в фармацевтической отрасли по всей России и СНГ. Предприятие имеет в своем портфеле уникальные решения, позволяющие выполнять розлив лекарств как небольшими объемами (0,5–10 мл) (пенициллин), так и стандартными (10–450 мл) (кровезаменители), наиболее востребуемыми в фармацевтической промышленности. Также только мы являемся производителем универсальных модулей по фасовке порошковых препаратов МД-500П2.

Все выпускаемое фармацевтическое оборудование соответствует нормативным требованиям GMP (ГОСТ Р 52249-2004), предъявляемым к медицинской технике.

Процесс розлива и укупорки лекарственных средств состоит из следующих основных стадий:

• Мойка и ополаскивание тары
• Розлив или фасовка
• Укупорка лекарств
• Нанесение этикетки на флакон
• Маркировка тары

Перед розливом лекарства во флакон обычно требуется мойка и ополаскивание тары. Эти операции легко выполняются на выпускаемых предприятием установках. Возможны как ручной, так и полностью автоматический вариант мойки тары. В случае ручного варианта мойки используются машины - МО-3000 или МО-3000М. В случае автоматического варианта мойки используются линейная мойка - МО-4000.

Ключевым элементом любой линии розлива является машина розлива. Для высокопроизводительных линий (до 3000 фл./ч.) мы рекомендуем использовать универсальный разливочный модуль МД-500Д2 на 12 позиций. Если высокая производительность не требуется (до 2500 фл./ч.), то целесообразней в линию розлива установить универсальный дозировочный модуль МД-500Д4 на 6 позиций. Устройство розлива лекарств выполнено в виде поршневого насоса с объёмным регулированием и оснащено системой удаления «последней капли». Все детали дозатора, контактирующие с раствором, выполнены из нержавеющей стали и капролона. Магистраль, подающая лекарство, оснащена системой фильтров. Система дозирования позволяет производить подачу до 3-х видов жидких компонентов лекарства в точно заданной пропорции. Дозирование лекарств происходит по объему налива. При достижении высокой производительности розлива лекарств для исключения вспенивания и выплескивания продукта используется система опускающихся сопел (разливочное сопло опускается во флакон и подает лекарство, находясь под уровнем жидкости) и разбиение налива в 3 этапа (60% объема жидкости, 30%, 10%).

Укупоривается флакон алюминиевой или пластмассовой винтовой крышкой. Вибробункера автоматически забивают флакон резиновой пробкой и накидывают на горло алюминиевую крышку, либо накидывают пластмассовую крышку.

Для минимизации расходов на оснащение чистых производств мы рекомендуем в ламинарном боксе размещать не всю линию розлива, а только операции розлива и забивания в горло флакона резиновой пробки. Таким образом, ламинарный бокс может иметь длину меньшую длины комплектной линии розлива лекарств.

При этикетировке выбор этикетировщика зависит от типа этикетки и способа этикетирования. В случае использования самоклеящейся этикетки предлагается этикетировщик Collamat® (Швейцария). Если предполагается использовать этикетку на холодном клею, то используются этикетавтоматы XT-680 и PF2000II–C.

Маркировка тары осуществляется каплеструйным принтером Domino® серии А (например, А100), предназначеными для маркировки, где необходимо указание срока годности, даты производства, кода, логотипа и любой другой информации. Принтеры Domino производства Великобритании, представляют собой хорошее соотношение цена/надежность/стоимость эксплуатации. Печать наносится неконтактным способом на любую поверхность на русском или латинском языках.

Линейный транспортер ТЛ с транспортерной лентой из нержавеющей стали или инертного полиамида перемещает бутылки от одного модуля к другому, объединяя их в единую технологическую линию. В зависимости от размеров помещения, где устанавливается оборудование и для удобства работы Клиента мы можем предложить Вам транспортеры любой длины, в том числе с поворотными секциями. На входах и выходах линии располагаются дисковые транспортеры ТДМ, облегчающие вход тары в линию и съем готового продукта.

Линия розлива лекарств строится также на модульной архитектуре, являющаяся основополагающей всех выпускаемых линий розлива. Дозатор и укупор могут работать как в линии, так и самостоятельно.

В случае использования нескольких типов тары, разной по ширине, используются регулируемые по ширине направляющие в транспортере и сменные вкладыши на делителях дозатора и укупора. Таким образом для перехода на другой тип тары и объем дозы Вам понадобится:

• Заменить втулку на укупорочной головке
• Отрегулировать по высоте укупорочную головку
• Настроить выдаваемую дозу лекарства
• Заменить вкладыши на делителях дозатора и укупора
• Отрегулировать расстояние между направляющими на линейном транспортере ТЛ

При необходимости наши специалисты предварительно выезжают на Ваше производство для подготовки оптимальной схемы линии, ее привязки к существующим коммуникациям и решения других вопросов, которые обязательно возникают при проработки линии розлива лекарств.

Все оборудование, выпускаемое и поставляемое нашим предприятием, проходит обязательную отладку перед отгрузкой Клиенту. Для этого нам необходимо своевременно получить от Заказчика образцы тары, пробки, этикетки, фасуемого продукта. Наши специалисты выезжают на место установки оборудования для проведения пуско-наладочных работ, запуска линии розлива и укупорки лекарств в эксплуатацию, и обучения персонала Клиента. На все оборудование, выпускаемое нашей компанией мы предоставляем 12-месячную стандартную гарантию или расширенную 36-месячную.

Для получения более подробной информации, звоните по бесплатной горячей линии 8-800-555-777-6, мы будем рады ответить на вопросы и подобрать оптимальную конфигурацию Вашей будущей линии розлива лекарств.