Линия розлива другого поставщика. Проблемы и их успешное решение

Преамбула

В начале 2013 года мы вели переговоры с одним из потенциальных заказчиков по вопросу изготовления и поставки оборудования для производства и розлива газированных напитков в стеклянную тару. Разговор шел,
в том числе, и о линии розлива газированной воды в стеклянную бутылку.

Нашим проектным отделом было подготовлено проработанное коммерческое предложение. Но, к сожалению, переговоры не привели к успеху: заказчик выбрал другого поставщика, предложившего более приятные цены и условия платежа. На тот момент времени, заказчик, естественно, не раскрывал нам информацию о компании, выигравшей поставку линии розлива.

Фабула

Проходит полгода, и мы неожиданно получаем звонок от этого заказчика с просьбой помочь в наладке полученного оборудования. На нашу естественную реакцию: "Линия розлива газированной воды - не нашего производства, и мы не можем оперативно разобраться с “чужим для нас” оборудованием"  нам ответили: "Придумайте что-нибудь: мы в тупике".

После тесного общения по телефону, пришло понимание, что заказчик, как говориться, на грани...
Сами понимаете, что стоит обратиться к заводу, от услуг которого ты отказался полгода назад...

Ситуация нас крайне заинтересовала. Для того, чтобы разобраться в ней и помочь данную ситуацию разрешить, к заказчику отправился начальник производства Егоров Юрий Борисович и генеральный директор Максимов Алексей Юрьевич.

Поставленная линия розлива

 Итак, мы имеем некоего поставщика (условно назовем его А) линий розлива и другого оборудования из Владивостока, который просто не выполняет качественно свою работу.

Посудите сами:

  • задержка поставки линии розлива и сопутствующего оборудования на несколько месяцев со штрафными санкциями 0,02% в день. Т.е. за задержку он, в худшем случае, выплатит несколько тысяч рублей. Согласитесь, когда на противоположной чаше весов стоит начало работы в сезон, предварительные заявки на продукцию, а  в итоге - срыв в сроках выхода на рынок, это мизерная цена.
  • фактическое отсутствие пуско-наладочных работ. Перенос сроков выезда специалистов с последующим предложением выполнить пуско-наладку самостоятельно. Есть большое подозрение, что если бы люди и приехали, они также не смогли бы выполнить монтаж в силу того, что оборудование пришло банально не налаженным.
  • укупор, состоящий в линии розлива, был предназначен для укупоривания не газированной, а спокойной воды. Специфика подобных укупоров состоит в том, что готовая бутылка не должна пропускать газ. Это возможно только при особой конфигурации укупорочной втулки под крышку. Втулка, используемая на поставленном оборудовании, не могла применяться для подобного типа укупорки.
    Укупор не был способен выполнять укупорку газированных напитков 
  • низкое качество поставленного оборудования. Да, безусловно, изначально заявлялось, что производитель из Китая, но позвольте: Китай-Китаю рознь. Есть Китай, выпускающий линии розлива для Кока-Колы и есть Китай в самом плохом его  виде - подвал дядюшки Ляо из Увэя. К сожалению, оборудование для нашего клиента изготавливалось явно не по высоким европейским (и даже азиатским) стандартам.
  • поставленная линия розлива фактически не могла работать автоматически, даже если бы была налажена на розлив газированной воды по двум причинам:
    1. отсутствие какой-либо автоматизации в виде датчиков наличия тары на линейном транспортере и контроллера.
      Имеем следующую проблему - если предыдущий элемент линии розлива работает быстрее последующего, то происходит накопление тары на транспортере и последующее заклинивание обоих модулей. Пример, если дозатор в линии розлива выпускает 1000 бутылок в час, а укупор укупоривает 900 бутылок, то, несмотря на наличие бутылок на заходном траспортере, дозатор будет продолжать так же разливать продукцию и выталкивать бутылки на уже заполненный транспортер, что приведет к поломке всей линии розлива.
    2. отсутствие технологических ножек на оборудовании. Оно фактически стоит на металлических чушках без возможности регулировки по высоте. В итоге при начале работы и сопутствующей этому вибрации, модули, составляющие линию розлива газированной воды, разъедутся в разные стороны, что, безусловно, приведет к поломке оборудования.Ножки на поставленной линии розлива
      • присутствие ржавых деталей в ответственных местах. Причем на элементах, непосредственно контактирующих с тарой и продуктом.

Ржавчина на линии розлива 

Нашим специалистом была выполнена первичная диагностика и наладка оборудования. В ходе наладки были заменены детали укупорочного блока на соответствующие требованиям заказчика, проведены операции  по усилению и согласованию работы поворотной звездочки с укупорочной головкой. Помимо этого, мы проконсультировали техспециалистов заказчика по поводу повышения качества и стабильности работы линии розлива.

Проделанной работой заказчик остался доволен и по ее результатам мы получили соответствующий отзыв.

P.S. Какой вывод из этого стоит сделать? Перед началом любой работы с потенциальным поставщиком стоит познакомиться с ним поближе, изучить отзывы о поставленном оборудовании, пообщаться с техспециалистами, возможно, даже приехать и встретиться лично. Важно понимать, что купить линию розлива и любое другое сопуствующее оборудование - это не так просто, как приобрести холодильник. И после покупки до начала эксплуатации недостаточно "воткнуть вилку в розетку".



Относится к следующему оборудованию:

Линия розлива сиропов
Линия розлива сиропов МАСТЕР-ФУД

Тип: ручной; 1000-3000 шт/ч; 220 В; Тип дозатора: Механические дозаторы; Линии розлива пищевых продуктов; Стеклянная тара, Пластиковая тара; Ручные механические этикетировщики;


Линия розлива лекарств "Мастер"
Линия розлива лекарств "Мастер" НИАГАРА

Тип: автомат; 1000 шт/ч; 220 В; Тип дозатора: Перистальтический; Линии розлива фармацевтических и ветеринарных препаратов ; Стеклянная тара; Автоматические этикетировочные линии; 2700x1800x1750 мм;


Новости

  • 19.07.2019Станет ли обязательная маркировка причиной повышения цен на пищевые продукты?

    По данным «Российской газеты», представители общественных организаций из ряда отраслевых сегментов прогнозируют очередную волну роста цен на продукты питания. По их мнению, такой удар по карманам населения повлечет за собой введение обязательной маркировки товаров. Эксперты подсчитали, что переоснащение только одного производства может обойтись в несколько миллионов евро, и у компаний просто не останется другого выхода, чем переложить эти затраты на покупателей продукции.

  • 05.07.2019Маркировка позволит контролировать аутентичность препарата в режиме "офлайн".

    Одной из ключевых тем летней сессии Всероссийского конгресса «Фармацевтическая деятельность в России и ЕАЭС: нормативно-правовое регулирование 2019», организованной «АСЭР-групп», стала предстоящая маркировка лекарств.

  • 21.06.2019Положительные отклики, новые Заказчики и другие итоги выставки «RosUpack-2019»

    654 компании из 34 стран, более 20000 посетителей и около 100 отраслевых экспертов — таким масштабным и грандиозным запомнится «RosUpack-2019». Поток гостей был непрерывным — представители самых разных направлений промышленности устремились сюда, в «Крокус Экспо»

смотреть все

Отзывы

смотреть все

Статьи

  • Аппликатор самоклеящихся этикеток серии AURO-500

    Аппликатор этикеток AURO-500, разработанный специалистами компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ», отвечает всем требованиям, предъявляемым к этикетировочному оборудованию производителями различных направлений промышленности.

  • Полуавтоматическая ультразвуковая машина для запайки туб МЗ-400ЗТ

    Туба является оптимальным видом тары для вязких и пастообразных продуктов, что обуславливает широту ее применения в различных отраслях промышленности.

  • Автоматический роторный укупор МЗ-400Е2Л

    Серийное производство лекарственных препаратов предполагает особый подход к оснащению предприятия: в связи с массовостью продукции на первое место выходят такие параметры как скорость выполнения операций, точное соблюдение технологии и обязательное соответствие требованиям стандарта GMP, ГОСТов и других нормативных документов. Наиболее эффективных результатов позволяет достичь автоматизация отдельных узлов, в частности участка укупорки тары.

смотреть все