Внимание! У нас новый сайт! ПЕРЕЙТИ
Close

Перечень оборудования


Отзыв НПО "Микроген"

"Автомат фасовочно-укупорочный М3-400Е4 приобретен предприятием в 2008 году. За время эксплуатации автомата укупорочного технических неполадок не выявлено. Оборудование выдерживает заданные параметры в течение рабочей смены, настройка усилия закручивания просто и не вызывает вопросов у обслуживающего персонала."

Подробнее ...
Линии розлива Статьи Отраслевые решения Розлив технической химии
 
Розлив технической химии

Мы предлагаем несколько наиболее популярных схем линий розлива технической химии в ПЭТ тару. Мы тщательно прорабатываем каждый проект линии розлива и укупорки и представляем нашим Клиентам план привязки оборудования к помещению. Модульная система позволяет в дальнейшем наращивать производительность линии.

При выборе состава оборудования желательно учитывать, что полностью автоматизированная линия розлива и укупорки потребует обслуживания высококвалифицированными специалистами, она не предполагает регулярной переналадки с одного типоразмера тары на другой, более капризна в повседневной эксплуатации, чем отдельные модули. Комплектация производственного участка на базе модулей позволяет розливать бытовую химию в разные типоразмеры бутылок с быстрой переналадкой. С другой стороны, полностью автоматизированная линия розлива позволяет сократить количество занятого в производстве персонала и минимизировать «человеческий фактор» — например исключить нежелательный, с точки зрения Госсанэпидемнадзора, контакт с разливаемым продуктом.

Процесс розлива и укупорки технической химии включает в себя четыре основных процедуры:

Ключевым элементом линии розлива технической химии является модуль розлива. Для розлива технической химии дозами до 1 л предназначены модули типа МД500Д4Л и МД500Д2Л с 3-мя разливочными соплами и 6 или 12 позиционными столами соответственно. Устройство дозирования выполнено в виде поршневого насоса с объёмным регулированием и оснащено системой удаления «последней капли». Все детали дозатора, контактирующие с раствором, выполнены из нержавеющей стали и капролона. Дозирование продукта происходит по объему налива. Оператор вручную устанавливает пустые бутылки и снимает наполненные, а все режимы налива выполняются автоматически: опускаются сопла, наливается жидкость, поднимаются сопла. Объем наполнения бутылок можно отрегулировать с высокой точностью.

В случае розлива больших объемов технической химии (1-5л) устанавливается модуль розлива «Ниагара». Дозатор осуществляет высокоточный розлив по времени одновременно в 14 канистр. Погрешность розлива на 5л составляет менее 3%. Машина розлива отличается высокой надежностью и производительностью. Это обеспечивается полным отсутствием трущихся элементов и наличием оригинальных розливочных сопел, предотвращающих образование эфекта «последней капли».

Реальная производительность линии розлива технической химии зависит от объема используемой тары. Гарантированная производительность при розливе на автомате МД500Д4 составляет до 700 1л бутылок в час. В случае использования дозатора МД500Д2 гарантированная производительность в два раза выше. В случае розлива больших объемов технической химии (1-5л), гарантированная минимальная производительность составит 800 шт/ч. Эти данные верны при розливе жидких веществ, в которых отсутствуют сгустки, твердые включения и другие примеси.

 

Закрывается бутылка алюминиевой или пластмассовой винтовой крышкой. Бункер БК-6000 выполняет автоматическое ориентирование крышки на горло бутылки с её одновременным поджимом, а для ее закручивания используется универсальный укупор МЗ400Е3Л, который развивает производительность до 2500 бутылок в час.

При этикетировке выбор этикетировщика зависит от типа этикетки и способа этикетирования. В случае использования самоклеящейся этикетки предлагается этикетировщик Collamat® (Швейцария). Если предполагается использовать этикетку на холодном клею, то используются этикетавтоматы XT-680 и PF2000II–C.

Маркировка тары осуществляется каплеструйным принтером Domino® серии А (например, А100), предназначеными для маркировки, где необходимо указание срока годности, даты производства, кода, логотипа и любой другой информации. Принтеры Domino производства Великобритании, представляют собой хорошее соотношение цена/надежность/стоимость эксплуатации. Печать наносится неконтактным способом на любую поверхность на русском или латинском языках.

Линейный транспортер ТЛ с транспортерной лентой из нержавеющей стали или инертного полиамида перемещает бутылки от одного модуля к другому, объединяя их в единую технологическую линию. В зависимости от размеров помещения, где устанавливается оборудование и для удобства работы Клиента мы можем предложить Вам транспортеры любой длины, в том числе с поворотными секциями. На входах и выходах линии располагаются дисковые транспортеры ТДМ, облегчающие вход тары в линию и съем готового продукта.

Линия розлива технической химии строится также на модульной архитектуре, являющаяся основополагающей всех выпускаемых линий розлива. Дозатор и укупор могут работать как в линии, так и самостоятельно.

В случае использования нескольких типов тары, разной по ширине, используются регулируемые по ширине направляющие в транспортере и сменные вкладыши на делителях дозатора и укупора. Таким образом для перехода на другой тип тары и объем дозы Вам понадобится:

  • Заменить втулку на укупорочной головке
  • Отрегулировать по высоте укупорочную головку
  • Настроить выдаваемую дозу технической химии
  • Заменить вкладыши на делителях дозатора и укупора
  • Отрегулировать расстояние между направляющими на линейном транспортере ТЛ

При необходимости наши специалисты предварительно выезжают на Ваше производство для подготовки оптимальной схемы линии, ее привязки к существующим коммуникациям и решения других вопросов, которые обязательно возникают при проработки линии розлива технической химии.

Все оборудование, выпускаемое и поставляемое нашим предприятием, проходит обязательную отладку перед отгрузкой Клиенту. Для этого нам необходимо своевременно получить от Заказчика образцы тары, пробки, этикетки, фасуемого продукта. Наши специалисты выезжают на место установки оборудования для проведения пуско-наладочных работ, запуска линии розлива и укупорки технической химии в эксплуатацию, и обучения персонала Клиента. На все оборудование, выпускаемое нашей компанией мы предоставляем 12-месячную стандартную гарантию или расширенную 36-месячную.

Для получения более подробной информации, звоните по бесплатной горячей линии 8-800-555-777-6, мы будем рады ответить на вопросы и подобрать оптимальную конфигурацию Вашей будущей линии розлива технической химии.