Комплексная линия розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении "Мастер" МЗ-400ЕД

Добавить к сравнениюОставить заявку

Данная линия строится на модульной архитектуре, являющейся основополагающей для всех выпускаемых линий розлива. Несомненным плюсом схемы линии является её гибкость, позволяющая при необходимости варьировать с включенными элементами. Например, отказаться от модуля этикетировки/датировки.

Оборудование предназначено для дозированной подачи продукта во флаконы с последующей их укупоркой и этикетированием. Может использоваться на фармацевтическом, пищевом, химическом, парфюмерном, косметическом производствах, отвечает всем необходимым требованиям GMP. Материалы изготовления линии - нержавеющая сталь, AISI304, AISI316L, капролон медицинский, трубки силиконовые медицинские. Оборудование изготовлено во взрывозащищенном исполнении и имеет класс Ex S.

Линия включает в себя следующие составные части: 

1. Моноблок розлива и укупорки «Мастер» МЗ-400ЕД.

Данный моноблок предназначен для дозирования продукта во флаконы и их последующей укупорки. Оборудование может применяться в фармацевтическом, пищевом и химическом производствах, отвечает всем необходимым требованиям GMP. Моноблок изготовлен во взрывозащищенном исполнении: используются специальные инертные материалы, не накапливающие статическое электричество; панель управления и электрика вынесены за пределы машины. Таким образом, оборудование защищено от воспламенения и взрыва.

Основные элементы моноблока:

1) Блок розлива.

Представляет собой вакуумный дозатор с 24 соплами и емкостью на 200 литров.

В механизме розлива каждая тара попадает на отдельную площадку, которая прижимает тару к патрону. При сжатии в патроне открывается клапан, через который продукт разливается в тару. Перед выходом из механизма розлива площадка с тарой опускаются и клапан в патроне закрывается. В это время формируется уровень наполнения. Сопла, установленные в патроне, откачивают излишки продукта.

2) Блок укупорки.

Представляет собой барабан с 8 укупорочными головками.

После розлива тара, через промежуточный барабан, направляется к механизму укупорки. Перед механизмом укупорки уставлен датчик, который определяет наличие тары и дает команду на выдачу крышки. Датчик тары работает в паре с датчиком производительности, расположенным в нижней части моноблока. Модуль ориентации выдает крышку. На крышку опускается патрон укупорки и захватывает её. Подача крышки синхронизирована с подачей тары.

В механизме укупорки на тару опускается патрон с крышкой, и производится укупорка. Для регулировки усилия укупорки используются магнитные муфты.
После укупорки, через промежуточный барабан, тара попадает на линию, на следующий этап.

3) Ориентатор элеваторного типа.

Во время работы модуль ориентации обеспечивает беспрерывную подачу крышек к механизму укупорки. Крышки проходят через желоб, на котором установлен датчик. Если желоб переполнен и напротив датчика задерживается крышка, то лента ориентатора останавливается. Также на ориентаторе установлены сопла со сжатым воздухом. Сопло, установленное в месте выдачи крышки, включается вместе с поршнем, фиксирующим крышку. За работу сопел и поршня отвечают два электромагнитных клапана, установленные за обшивкой, в нижней части моноблока.

 2. Автоматический этикетировщик на холодном клее АЭ-8 для бумажной этикетки.

Данная модель этикетировщика идеально подходит для наклеивания этикетки на холодном клее. Возможно наклеивание как круговой, так и односторонней этикетки. Автомат удобен в работе, безопасен для оператора, экономичен. Возможно использование бумажной этикетки для удешевления процесса производства. Возможно использовать как самостоятельный модуль, а так же в составе линии розлива. Материал изготовления: нержавеющая сталь. Этикетировщик оснащен механизмом отсечения тары. Этикетировщик может использоваться на химических, пищевых и фармацевтических предприятиях, отвечает всем требованиям GMP. Для его изготовления применены материалы: нержавеющая сталь, AISI304, AISI316L, капролон белый медицинский, трубки силиконовые медицинские.

3. Приемный накопительный стол ТДМ-600 Плюс.

4. Выходной накопительный стол для подачи и съема флаконов ТДМ–600 Плюс.

Принцип работы

На стол подачи устанавливаются флаконы, в ориентатор крышек моноблока засыпаются крышки для укупорки, в емкость для продукта заливается продукт. Включается этикетировочная линия, моноблок и столы ТДМ. 

На пульте управления моноблока при заводских настройках модуля нажимается клавиша «Старт» и флаконы поступают на транспортер моноблока, затем производится розлив продукта во флаконы, укупорка. После этого флаконы перемещаются на линию этикетировки, где производится наклейка этикетки и обкатка флакона. Если тара задерживается на входе в этикетировщик, то флаконы попадают на накопительный стол.

После всех операций на выход поступает готовая наполненная укупоренная тара с этикеткой.


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Тип: автомат
Точность дозирования: от 5 до 10 %
Габариты, мм (Д х Ш х В): 7600 х 2700 х 2900
Производительность: 6000 шт/ч
Тип дозатора: Вакуумные дозаторы
Тип колпачков: Пластиковые
Тип линии розлива: Линии розлива спиртовой продукции
Диапазон розлива: 40 и 90 мл
Метод укупорки: Закрутка заданным моментом
Температура разливаемого продукта: 40 °С, не более
Принцип дозирования: По уровню


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Автоматический этикетировщик на холодном клее
Автоматический этикетировщик на холодном клее АЭ-8

1,1 кВт; 70х35 мм мм; Тип: автомат; 6000 шт/ч; слева направо; 220 В; точность: +/- 0,5 мм; шир. этик-ки: 20-260 мм; этикетка на холодном клею; выс. тары: 50-300 мм; 30-90 мм; Стеклянная тара; нет отрасли; ФВ-50-20-ОС-«БСЗ»; ОСТ 64-2-71-80; ФВ-100-20-ОС-«БСЗ»; ОСТ 64-2-71-80; 40-120; Автоматические этикетировщики для клеевых этикеток; 1070x1440x1350 мм; Автоматические этикетировщики для клеевых этикеток; от 550 кг;


Стол дисковый
Стол дисковый ТДМ-600

Тип: полуавтомат; до 0,18 кВт; 100-3000 шт/ч; 220 В; ⌀ стола: 500-600 мм; до 6 об/мин; Поворотные накопительные столы; 608x608x960 мм; Поворотные накопительные столы; от 50 кг;


Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении "Мастер"
Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении "Мастер" МЗ-400ЕД

Тип: автомат; 5,35 кВт; 6000 шт/ч; 220 В; Тип дозатора: Вакуумный; Моноблоки розлива и укупорки с вакуумным дозатором; ⌀ крышек: 20-30 мм; 40-90 мл; По уровню; 6100x2200x2900 мм; Моноблоки розлива и укупорки с вакуумным дозатором; от 3300 кг;


Роторная линия розлива спирта (6000 ф/ч) "Мастер" с ориентором колпачков, укупором и этикетировщиком

Линия состоит из моноблока розлива и укупорки, стола подачи ТДМ-600, линии этикетировки АЭ-8, стола выдачи ТДМ-600. Производительность: 6000 штук в час (производительность рассчитана на розлив и укупорку флакона емкостью 50 мл).



Этикетировщик на холодном клею для бумажных этикеток АЭ-8 (6000 ф/ч)

На видео показано нанесение этикетки с помощью автоматического клеевого этикетировщика. Производительность: 6000 штук в час.



Роторный моноблок розлива спирта



Ориентатор пластиковых колпачков элеваторного типа (8000 к/ч) БК-3000

Во время работы модуль ориентации обеспечивает беспрерывную подачу крышек к механизму укупорки.



Моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении "Мастер" МЗ-400ЕД

Данный моноблок предназначен для дозирования продукта во флаконы и их последующей укупорки. Оборудование может применяться в фармацевтическом, пищевом и химическом производствах, отвечает всем необходимым требованиям GMP. Моноблок изготовлен во взрывозащищенном исполнении и имеет класс Ex S. При производстве оборудования используются специальные инертные материалы, не накапливающие статическое электричество; панель управления и электрика вынесены за пределы машины. Таким образом, моноблок защищен от воспламенения и взрыва.




Декларация таможенного союза о соответствии моноблоков

[Разрешающий документ]
Декларация таможенного союза о соответствии моноблоков

Документ, подтверждающий, что указанное оборудование технологически соответствует для фармацевтической промышленности.

Соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования".

Новости

  • 19.07.2019Станет ли обязательная маркировка причиной повышения цен на пищевые продукты?

    По данным «Российской газеты», представители общественных организаций из ряда отраслевых сегментов прогнозируют очередную волну роста цен на продукты питания. По их мнению, такой удар по карманам населения повлечет за собой введение обязательной маркировки товаров. Эксперты подсчитали, что переоснащение только одного производства может обойтись в несколько миллионов евро, и у компаний просто не останется другого выхода, чем переложить эти затраты на покупателей продукции.

  • 05.07.2019Маркировка позволит контролировать аутентичность препарата в режиме "офлайн".

    Одной из ключевых тем летней сессии Всероссийского конгресса «Фармацевтическая деятельность в России и ЕАЭС: нормативно-правовое регулирование 2019», организованной «АСЭР-групп», стала предстоящая маркировка лекарств.

  • 21.06.2019Положительные отклики, новые Заказчики и другие итоги выставки «RosUpack-2019»

    654 компании из 34 стран, более 20000 посетителей и около 100 отраслевых экспертов — таким масштабным и грандиозным запомнится «RosUpack-2019». Поток гостей был непрерывным — представители самых разных направлений промышленности устремились сюда, в «Крокус Экспо»

смотреть все

Отзывы

смотреть все

Статьи

  • Аппликатор самоклеящихся этикеток серии AURO-500

    Аппликатор этикеток AURO-500, разработанный специалистами компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ», отвечает всем требованиям, предъявляемым к этикетировочному оборудованию производителями различных направлений промышленности.

  • Полуавтоматическая ультразвуковая машина для запайки туб МЗ-400ЗТ

    Туба является оптимальным видом тары для вязких и пастообразных продуктов, что обуславливает широту ее применения в различных отраслях промышленности.

  • Автоматический роторный укупор МЗ-400Е2Л

    Серийное производство лекарственных препаратов предполагает особый подход к оснащению предприятия: в связи с массовостью продукции на первое место выходят такие параметры как скорость выполнения операций, точное соблюдение технологии и обязательное соответствие требованиям стандарта GMP, ГОСТов и других нормативных документов. Наиболее эффективных результатов позволяет достичь автоматизация отдельных узлов, в частности участка укупорки тары.

смотреть все