Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «Гемакон» Мастер-Гемакон
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «гемакон» Мастер-Гемакон, поставляемый компанией «Завод АВРОРА», предназначен для формирования пакетов и розлива стерильных фармацевтических препаратов с высокой точностью и в полном соответствии с требованиями GMP. Наряду с высокой производительностью важнейшими достоинствами данной машины являются широкая функциональность, энергоэффективность и практичность применения.
Установка реализует технологию предварительного подогрева и многоступенчатой запайки, что дает возможность подбирать подходящий режим работы в соответствии с качеством пленки. Высокопрочная нержавеющая сталь, применяемая в производстве корпуса и основных узлов комплекса, обеспечивает надежность и долговечность машины.
Назначение и область применения
Автоматический комплекс оборудования для фасовки инфузионных растворов в пакеты типа «гемакон» Мастер-Гемакон предназначен для изготовления пакетов объемом от 100 до 450 мл из многослойной пленки-рукава, подачи и розлива инфузионных растворов в пакеты, запайки расфасованных пакетов, механического контроля протечки, стерилизации готовой продукции, нанесения печати на пакеты методом горячего тиснения (Hot Spam), индивидуальной упаковки и укладки в коробку. Моноблок широко востребован в сфере производства лекарственных препаратов.
Принцип работы основных функциональных участков линии:
- Формирование пакетов
Пленка в рулоне подается в формовочное устройство, где происходит ее полная запайка одной стороны и частичная запайка с другой (для последующей установки горлышек).
- Подача пакетов на участок розлива и розлив
Сформированные пакеты специальным механизмом передаются на узел розлива. Дозирование выполняется под постоянным давлением с высокой точностью. После наполнения из пакета выпускается лишний воздух. Далее пакеты переходят на узел запайки.
- Запаивание портов
Ориентатор подает правильно позиционированные крышки, и, после их установки, происходит бесконтактное запаивание. Точный контроль давления и времени гарантирует высокое качество запаивания.
- Нанесение печати
На данном оборудовании предусмотрено нанесение печати с логотипом, инструкцией, серийным номером, датой изготовления, сроком годности и другими данными. Возможно нанесение одним или разными шрифтами. Термопленка легко меняется, без применения инструментов. Бобина пленки зажимается пневмоцилиндром.
- Выход готовой продукции
После запайки пакеты выводятся специальным механизмом на транспортер и переходят на следующую операцию — двухступенчатую проверку качества. После проверки, готовые пакеты переходят по транспортеру на узел стерилизации и далее на индивидуальную и конечную упаковки.
Основные элементы
- формовочное устройство;
- узел розлива;
- ориентатор;
- запайщик;
- этикетировщик;
- узел стерилизации;
- транспортер.
Преимущества
- Изготовление пакетов и розлив инфузионных растворов производятся на одном производственном участке без вторичного загрязнения, что соответствует требованию GMP;
- Ламинарный поток жидкости позволяет осуществлять высокоточное дозирование, объем которого задается на PLC-дисплее контроллера;
- Запайка осуществляется бесконтактным способом, что предотвращает загрязнениее ампул и продукта;
- Система розлива оснащена функцией очистки и стерилизации без разборки (CIP и SIP);
- При превышении значений заданных параметров оборудование выдает сообщение-предупреждение;
- Низкий уровень шума (до75 дБ);
- Небольшие габаритные размеры, позволяют организовать автоматическое производство даже в небольших помещениях.
Универсальность
Машина отличается универсальностью и обеспечивает возможность розлива широкого диапазона объемов продукта — от 100 до 1000 мл.
Удобство работы
Простое, интуитивно понятное управление через систему PLC повышает автоматизацию и производительность линии. Каждый производственный участок оснащен датчиками, что позволяет в случае нарушения цикла работы быстро выявить неисправность.
Варианты исполнения
Мы предлагаем различные варианты модификации данного комплекса для оптимального решения производственных задач каждого Заказчика. На основании технического задания определяется индивидуальная комплектация и необходимость в оснащении дополнительным оборудованием.
Безопасность
Установка проектируется и изготавливается с учетом соблюдения всех требований в области производственной, экологической и пожарной безопасности, предъявляемых к оборудованию данного типа.
Тип: | автомат |
Производительность: | 1000 - 4000 шт/ч |
Вес: | 4000 кг |
Тип продукта: | Лекарственный препарат |
Тип дозатора: | Перистальтический |
Тип тары: | 1000 - 4000 |
Тип этикетировщика: | Ручные механические этикетировщики |
Напряжение: | 380 |
Тип моноблока: | Автоматические комплексы для пакетов и Bottle Pack |
Отрасль: |
|
Наружный диаметр горла тары: | 20 - 30 мм |
Тип термоусадочной пленки: | Полиэтилен |
Уровень шума: | 75 дБ |
Направление печати: |
|
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.