Установка дозирующая с двумя накопительными столами МДП-200Л

Добавить к сравнениюОставить заявку

Назначение и область применения

Установка работает в двух режимах: автоматическом и ручном (режим наладки). При автоматическом режиме все параметры работы установлены программой, оператор имеет возможность регулировать время дозирования и объем дозы, дальнейшая работа оборудования осуществляется без участия оператора. Ручной режим используется только для наладки оборудования и только для специалистов, прошедших обучение.

Несомненным плюсом дозатора является отсутствие чистки при смене единичной загрузки продукта, поскольку полная сборка трубок заменяется в конце каждого производственного цикла, таким образом, исключается возможность перекрестной контаминации.

Автоматическая дозирующая установка с двумя накопительными столами МДП-200Л предназначена для дозированной подачи жидких, средневязких продуктов в различные типоразмеры флаконов. Данная установка может использоваться на фармацевтических, пищевых и химических предприятиях. При производстве установки были использованы наши собственные разработки. Оборудование соответствует требованиям GMP. Корпус выполнен из нержавеющей стали 316L.

Принцип работы

Осторожно освободите оборудование от упаковочной тары и установите на рабочее место транспортер, стойку для дозатора, стойку для емкостей, стол подачи ТДМ-600 и стол выдачи, соедините их между собой. На стойки соответственно установите дозатор и бочку. На дозатор установите держатель с дозирующими соплами. Соедините их между собой силиконовыми трубками. Установите датчики и отсекатели. Вилку силового кабеля подключите к розетке с заземлением.

Дозирование флаконов происходит следующим образом:

  1. Флаконы двигаются по транспортеру к технологической позиции дозирования.
  2. Срабатывает датчик №1, отсекатель №2 блокирует движение флаконов.
  3. Датчиком №1 отсчитывается 4 флакона и отсекатель №1 блокирует движение оставшихся флаконов.
  4. Держатель с соплами опускается во флаконы.
  5. Производится наполнение флаконов через дозирующие сопла.
  6. Отсекатель №2 освобождает наполненные флаконы.
  7. Датчиком №2 отсчитывается 4 наполненных флакона и отсекатель №1 освобождает движение оставшихся на технологической линии флаконов.

Основные элементы

  1. Транспортер.
  2. Панель управления с PLC.
  3. Дозатор с четырьмя дозирующими головками.
  4. Емкость на 30 литров.
  5. Стол подачи ТДМ-600.
  6. Стол выдачи ТДМ-600.

Преимущества

1.Объем дозы и время дозирования устанавливаются на панели управления. Система управления обеспечивает сохранение текущих настроек при отключении от сети.

2.Малые габаритные размеры.

3.Мобильность - каждый узел легко отсоединяется и перемещается по рабочей зоне.

4.Высокая точность дозирования и постоянство дозы.

5.Оригинальная конструкция сопел, предотвращающих эффект «последней капли».

Универсальность

Широкая универсальность линии обусловлена оригинальной конструкцией механизма розлива, а также простой переналадкой на другой вид тары, которая в среднем занимает от 5 до 10 минут.

Удобство в работе

Установка экономична, безопасна для оператора, имеет удобную панель управления, находящуюся на транспортере.

Варианты исполнения

Мы имеем положительный опыт в изготовлении и наладке дозирующего оборудования. Данная установка может подвергаться модификации:

- увеличение дозирующих головок и сопел

- добавление функции одновременной подачи двух типов жидкости.

Безопасность

Руки оператора не находятся в зоне розлива, что предотвращает несчастные случаи. Все части установки, соприкасающиеся с продуктом, за исключением фильтр-капсул (отдельная опция), изготовлены из силикона или капролона, и стерилизуются автоклавированием.

 

 

 


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Количество дозирующих сопел: 4 шт
Номинальная производительность одной дозирующей головки: до 1500 мл/мин
Мощность: 1 кВт
Тип: автомат
Вес: 100 кг
Габариты, мм (Д х Ш х В): 2500 х 1200 х 1600
Производительность: 1000 шт/ч
Напряжение: 220
Тип дозатора: Автоматические перистальтические дозаторы
Тип продукта: 
  • жидкий
  • средневязкий
Диапазон расхода: 2280 мл/мин
Диапазон розлива: 1-3000 мл
Тип тары: 
  • Стеклянная тара
  • Пластиковая тара
Отрасль: 
  • фармацевтика
  • пищевое производство
  • косметика
  • ветеринария
  • химия
  • электронные сигареты
Скорость: 10-600 об/мин
Скорость вращения стола: до 19 об/мин


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Процесс розлива с помощью установки МДП-200Л

На видео показан процесс розлива с помощью установки дозирующей с двумя накопительными столами МДП-200Л. Оборудование предназначено для дозирования различных жидкостей фармацевтического, пищевого и химического назначения.



Установка дозирующая с двумя накопительными столами МДП-200Л

На видео показана работа установки дозирующей с двумя накопительными столами МДП-200Л. Оборудование предназначено для дозирования различных жидкостей фармацевтического, пищевого и химического назначения.




Розлив жидкости на Установке дозирующей МДП-200Л



Членский билет Союза "Торгово-промышленная палата Саратовской области"

[Разрешающий документ]
Членский билет Союза "Торгово-промышленная палата Саратовской области"

Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"

[Разрешающий документ]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"

Отказное письмо по пожарной безопасности

[Разрешающий документ]
Отказное письмо по пожарной безопасности

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Новости

смотреть все

Отзывы

  • 07.08.2018ООО "ВИТАПРОМ"

    ООО "Витапром" в рамках проекта развития приобрело Укупорочную машину МЗ-400Е3

  • 31.07.2018ООО "Кит-фарма"

    С мая 2017 года у нас на производстве используется Полуавтомат закаточный мод. МЗ-400Е3 для завальцовки флаконов 250 и 450 мл

  • 24.07.2018ООО "Кит-фарма"

    В настоящий момент мы используем оборудование ООО "Аврора Пак Инжиниринг" - Перистальтический насос-дозатор мод. МДП-200Ф

смотреть все

Статьи

смотреть все