Стеклянный реактор на 10 л с защитной оболочкой

Добавить к сравнениюОставить заявку

Стеклянный реактор — одна из самый многофункциональных моделей в линейке емкостного оборудования нашей компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ». Реактор оснащен емкостью объемом 10 литров, выполненной из высокопрочного боросиликатного стекла. Покрытие защитной оболочкой обеспечивает долгий срок службы реактора и надежность его эксплуатации.

Наличие рубашки подогрева позволяет реализовывать проведение различных технологических процессов. Заданная температура быстро устанавливается по всему объему рабочей емкости и поддерживается в течение установленного времени. Оснащение якорной мешалкой, изготовленной из армированного сталью тефлона, позволяет осуществлять перемешивание продукта различной степени вязкости. 

Назначение и область применения

Стеклянный реактор предназначен для приготовления, перемешивания и хранения продуктов различной консистенции — от жидкой до сильновязкой. Оборудование применяется на площадках предприятий различных отраслей промышленности в производстве напитков, растительного масла, лекарственных мазей, суспензий, косметических кремов, шампуней, моющих средств и широкого спектра других продуктов.

Принцип работы

Бункер реактора наполняется продуктом через специальное отверстие. Далее выставляются значения температуры, скорости работы мешалки и других параметров, после чего оператор закрывает крышку и запускает установку. При работе теплообменной рубашки с ТЭНами осуществляется равномерный нагрев продукта по всей емкости. Одновременно опускается стрела с мешалкой, после чего начинается ее вращение. 

Основные элементы

  •  несущий каркас из стали,
  •  реакционная колба,
  •  холодильник,
  •  мешалка,
  •  двойная PTF мешалка со стальным приводом,
  •  капельная воронка,
  •  крышка,
  •  контрольная панель скорости смешивания,
  •  съемный дренажный клапан с ручкой, колесики для удобства транспортировки.

Преимущества

  •  Абсолютная герметичность и воздухонепроницаемость емкости;
  •  Эффективность работы при атмосферном давлении и в вакууме;
  •  Диапазон рабочих температур варьируется от 60 до 200оС;
  •  Скорость вращения мешалки может достигать 680 оборотов в минуту;
  •  Цифровое управление;
  •  Модульность конструкции обеспечивает простоту установки и транспортировки изделия.

Универсальность

Благодаря конструктивным особенностям данный реактор подходит для работы с различными типами продуктов, что обуславливает возможность его применения на фармацевтических, химических, косметических и пищевых производствах, а также в научно-исследовательских институтах и лабораториях.

Удобство работы

Регулировка параметров работы установки осуществляется при помощи панели управления с цифровым дисплеем. Прозрачность конструкции обеспечивает удобство контроля за ходом процессов.

Варианты исполнения

Стандартная комплектация оборудования включает термометр, вакууметр, электрический двигатель и регулятор частоты вращения. В зависимости от свойств продукта устанавливается соответствующий тип мешалки. Опционально реактор может быть выполнена во взрывозащищенном исполнении, что обеспечит эффективность работы в условиях производств с повышенной пожарной опасностью.

Безопасность

Автоматическое поддержание температуры предотвращает перегрев камеры, что позволяет избежать потенциального вреда для продукта и оператора. 


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Тип: автомат
Напряжение: 220
Объем емкости: 10 л
Температура нагрева: от -60 до 200 °C
Скорость перемешивания: 0-680 об/мин
Материал выпускного отверстия: PTFE (Тефлон) нижний выпускной клапан


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Стеклянный реактор на 10 л с защитной оболочкой

На видео показан принцип работы стеклянного реактора



Новости

  • 18.06.2019Встречаем первых посетителей на «RosUpack-2019»!

    Крупнейшая в России и Восточной Европе выставка упаковочной отрасли открыта! Представители профессионального сообщества вновь объединились на площадке «Крокус Экспо», чтобы продемонстрировать свои последние достижения и познакомить новых клиентов со своей продукцией. По опыту прошлых лет отметим, что обстановка на «RosUpack-2019»как нельзя лучше располагает к проведению продуктивных переговоров: возможность наглядно сравнить множество аналогичных предложений и посмотреть установки в действии позволяет потенциальным заказчикам быстрее определиться с выбором подходящего решения

  • 17.06.2019«RosUpack-2019»: в преддверии старта

    Уже завтра состоится долгожданное событие мировой упаковочной индустрии — открытие 24-ой Международной выставки «RosUpack-2019». В МВЦ «Крокус Экспо» полным ходом идет подготовка: представители компаний-участников заканчивают последние оформления своих стендов. В этом году свою продукцию представят более 600 производителей из России, Китая, Швеции, Германии, Италии, Франции, Польши, Турции и других стран.

  • 31.05.2019Оборудование завода «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» будет представлено на выставке «RosUpack-2019»

    С 18 по 21 июня в одном из крупнейших в мире выставочных центров «Крокус Экспо» будет проходить 24-ая Международная выставка упаковочной индустрии «RosUpack-2019».

смотреть все

Отзывы

смотреть все

Статьи

  • Аппликатор самоклеящихся этикеток серии AURO-500

    Аппликатор этикеток AURO-500, разработанный специалистами компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ», отвечает всем требованиям, предъявляемым к этикетировочному оборудованию производителями различных направлений промышленности.

  • Полуавтоматическая ультразвуковая машина для запайки туб МЗ-400ЗТ

    Туба является оптимальным видом тары для вязких и пастообразных продуктов, что обуславливает широту ее применения в различных отраслях промышленности.

  • Автоматический роторный укупор МЗ-400Е2Л

    Серийное производство лекарственных препаратов предполагает особый подход к оснащению предприятия: в связи с массовостью продукции на первое место выходят такие параметры как скорость выполнения операций, точное соблюдение технологии и обязательное соответствие требованиям стандарта GMP, ГОСТов и других нормативных документов. Наиболее эффективных результатов позволяет достичь автоматизация отдельных узлов, в частности участка укупорки тары.

смотреть все