Установка дозирующая МДП-200Л с двумя дозирующими головками

Добавить к сравнениюОставить заявку

Установка дозирующая МДП-200Л представляет собой комплекс высокотехнологичных устройств, работа которых синхронизирована в единую систему. Основным элементом дозирующего блока является высокоточный перистальтический дозатор, обеспечивающий сохранение заданной дозы разливаемого продукта при длительной эксплуатации. Оригинальная система обратного всасывания позволяет избежать потерь продукта, возвращая последнюю каплю назад в емкость.

Установка имеет компактный и эргономичный дизайн. Модульная конструкция позволяет легко варьировать с размещением отдельных участков и, при необходимости, отключать их или заменять на другие. Доступный интерфейс управления, возможность переналадки и простота обслуживания обуславливают широкую востребованность данной модели на современном рынке упаковочного оборудования. 

Назначение и область применения

Установка дозирующая МДП-200Л предназначена для розлива/ фасовки жидкого продукта в стеклянную или пластиковую тару различного объема. Модель разработана с учетом особенностей предприятий химической отрасли и позволяет осуществлять фасовку агрессивных и едких продуктов (чистящие, моющие, дезинфицирующие средства и другие товары бытовой химии).

Принцип работы

Флаконы выставляются или подаются на транспортёр дозирующей установки, посредством которого поступают на технологическую позицию дозирования. После захода 2 флаконов срабатывает датчик наличия тары, и отсекатель блокирует дальнейшее движение оставшихся флаконов. Производится наполнение флаконов через дозирующие сопла. Далее второй отсекатель освобождает наполненные флаконы, после чего возобновляется движение оставшихся на технологической линии флаконов. После этого наполненные флаконы, снимаются с ленты транспортера или перемещаются на рабочую поверхность совместно используемого оборудования.

Основные элементы

  •  шкаф управления;
  •  панель управления;
  •  дозатор с дозирующей головкой (2 шт.);
  •  дозирующие сопла (2 шт.);
  •  держатель;
  •  силиконовые трубки;
  •  датчики;
  •  отсекатели.

Преимущества

  •  Высокая точность фасовки без разбрызгивания продукта;
  •  Регулировка объема, времени и других параметров дозирования;
  •  Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме;
  •  Сохранение заданного режима работы при отключении от сети;
  •  Поставка в полностью налаженном виде.

Универсальность

Модель может применяться для дозирования разных групп товаров, что достигается возможностью переналадки.

Удобство работы

Интерфейс управления работой машины представлен выделенным блоком с сенсорным дисплеем. Здесь производится индивидуальная настройка каждой технологической операции. 

Варианты исполнения

Данная установка производится в широком диапазоне модификаций. В соответствии с типом продукта наши специалисты осуществляют подбор наиболее оптимального типа дозирующей головки, конфигурации сопел и других составных элементов и устройств. В зависимости от объема партий фасуемого товара устанавливаются поворотный стол и наполнительная емкость соответствующей вместимости.

Безопасность

Технологическая, пожарная и экологическая безопасность эксплуатации машины подтверждена всеми необходимыми сертификатами. Оснащение системой оповещения о возникновении неисправностей позволяет избегать аварийных случаев. Во избежание разбрызгивания продукта в зоне розлива установлен защитный кожух.


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Номинальная производительность одной дозирующей головки: 1500 мл/мин
Вес: 65 кг
Тип: автомат
Мощность: до 0,5 кВт
Габариты, мм (Д х Ш х В): 1100 х 1450 х 1400
Напряжение: 220
Тип дозатора: Автоматические перистальтические дозаторы


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Установка дозирующая МДП-200Л с двумя дозирующими головками

Представлена новая модификация установки МДП-200Л для химической отрасли



Новости

  • 19.07.2019Станет ли обязательная маркировка причиной повышения цен на пищевые продукты?

    По данным «Российской газеты», представители общественных организаций из ряда отраслевых сегментов прогнозируют очередную волну роста цен на продукты питания. По их мнению, такой удар по карманам населения повлечет за собой введение обязательной маркировки товаров. Эксперты подсчитали, что переоснащение только одного производства может обойтись в несколько миллионов евро, и у компаний просто не останется другого выхода, чем переложить эти затраты на покупателей продукции.

  • 05.07.2019Маркировка позволит контролировать аутентичность препарата в режиме "офлайн".

    Одной из ключевых тем летней сессии Всероссийского конгресса «Фармацевтическая деятельность в России и ЕАЭС: нормативно-правовое регулирование 2019», организованной «АСЭР-групп», стала предстоящая маркировка лекарств.

  • 21.06.2019Положительные отклики, новые Заказчики и другие итоги выставки «RosUpack-2019»

    654 компании из 34 стран, более 20000 посетителей и около 100 отраслевых экспертов — таким масштабным и грандиозным запомнится «RosUpack-2019». Поток гостей был непрерывным — представители самых разных направлений промышленности устремились сюда, в «Крокус Экспо»

смотреть все

Отзывы

смотреть все

Статьи

  • Аппликатор самоклеящихся этикеток серии AURO-500

    Аппликатор этикеток AURO-500, разработанный специалистами компании «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ», отвечает всем требованиям, предъявляемым к этикетировочному оборудованию производителями различных направлений промышленности.

  • Полуавтоматическая ультразвуковая машина для запайки туб МЗ-400ЗТ

    Туба является оптимальным видом тары для вязких и пастообразных продуктов, что обуславливает широту ее применения в различных отраслях промышленности.

  • Автоматический роторный укупор МЗ-400Е2Л

    Серийное производство лекарственных препаратов предполагает особый подход к оснащению предприятия: в связи с массовостью продукции на первое место выходят такие параметры как скорость выполнения операций, точное соблюдение технологии и обязательное соответствие требованиям стандарта GMP, ГОСТов и других нормативных документов. Наиболее эффективных результатов позволяет достичь автоматизация отдельных узлов, в частности участка укупорки тары.

смотреть все