Линия фасовки подсластителей в таблетках в ПЭТ-флаконы с этикетировщиком и отбраковщиком
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Статьи
Вопросы по оборудованию
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Высокопроизводительная фасовочно-упаковочная линия от завода АВРОРА разработана с учетом актуальных потребностей крупных и средних производителей продукции в таблетированной форме. Машина оснащена двухпоточным узлом дозирования: фасовка выполняется в две группы тары одновременно. Диапазон взвешивания варьируется в пределах 1-2000 г.
В зоне этикетирования установлены делители и выравниватель тары, что обеспечивает стабильное положение флаконов при нанесении этикеток. На отдельном участке производится взвешивание тары и отбраковка продукции с отклонениями от установленного веса. Для удобства выгрузки упакованной тары предусмотрен вместительный накопительный стол.
Наполненная тара по транспортёру проходит зону ручной укупорки, после чего поступает в зону наклейки этикетки. Делитель тары подает тару в зону этикетировки с необходимым интервалом. Горизонтальный и вертикальный обкатчики выравнивают положение тары на транспортере в зоне этикетировки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, запуская привод аппликатора. При этом тара захватывает этикетку, а прижимные щетки разглаживают ее на таре.
Следующим этапом продукт с выходного транспортера попадает на первую секцию транспортера отбраковщика. Установленный здесь датчик передает сигнал о наличии продукта, после чего изделие перемещается на вторую секцию транспортера, где осуществляется взвешивание посредством работы тензодатчика. На дисплее панели управления показывается текущий вес и заданный вес. Если вес текущей продукции не соответствует выбранным параметрам и отклонениям, срабатывают форсунки, установленные над транспортером, и направленный поток сжатого воздуха отбрасывает отбракованную продукцию в бункер для отбракованной продукции. Продукт, масса которого соответствует заданным параметрам, перемещается на выходную секцию транспортера, откуда переходит на стол выгрузки.
В зоне этикетирования установлены делители и выравниватель тары, что обеспечивает стабильное положение флаконов при нанесении этикеток. На отдельном участке производится взвешивание тары и отбраковка продукции с отклонениями от установленного веса. Для удобства выгрузки упакованной тары предусмотрен вместительный накопительный стол.
Назначение и область применения
Линия предназначена для дозированной подачи сыпучих и таблетированных продуктов в пластиковую тару, отбраковки и нанесения этикеток. Оборудование может применяться в пищевой отрасли для фасовки подсластителей, БАДов и другой продукции, а также в фармацевтике и косметической промышленности.Принцип работы
Перед началом работы оператор загружает продукт в бункер, после чего нажимает кнопку «обнулить», и машина автоматически производит калибровку механизмов взвешивания. Далее оператор задает необходимый вес, и дозатор начинает работу в автоматическом режиме. После того, как дозатор выгрузит продукт в упаковочную машину, следует задержка на определенное время для передачи сигнала о выгрузке. Затем внешнее оборудование (например, загрузчик) начнет подавать продукт с использованием заданных параметров.Наполненная тара по транспортёру проходит зону ручной укупорки, после чего поступает в зону наклейки этикетки. Делитель тары подает тару в зону этикетировки с необходимым интервалом. Горизонтальный и вертикальный обкатчики выравнивают положение тары на транспортере в зоне этикетировки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, запуская привод аппликатора. При этом тара захватывает этикетку, а прижимные щетки разглаживают ее на таре.
Следующим этапом продукт с выходного транспортера попадает на первую секцию транспортера отбраковщика. Установленный здесь датчик передает сигнал о наличии продукта, после чего изделие перемещается на вторую секцию транспортера, где осуществляется взвешивание посредством работы тензодатчика. На дисплее панели управления показывается текущий вес и заданный вес. Если вес текущей продукции не соответствует выбранным параметрам и отклонениям, срабатывают форсунки, установленные над транспортером, и направленный поток сжатого воздуха отбрасывает отбракованную продукцию в бункер для отбракованной продукции. Продукт, масса которого соответствует заданным параметрам, перемещается на выходную секцию транспортера, откуда переходит на стол выгрузки.
Основные элементы
- Весовой дозатор МД-500БЛ;
- Этикетировщик АЭ-5;
- Весовой отбраковщик МИ-400ВО;
- Накопительный стол ТДМ-1000;
- Элементы управления.
Преимущества
- Высокая производительность;
- Двухпоточное исполнение участка дозирования;
- Высокая точность фасовки;
- Наличие системы отбраковки продукции;
- Удобство и простота настройки.
Универсальность
Конструктивные особенности дозирующей системы позволяют успешно применять оборудование для фасовки таблеток различного формата в тару нескольких типоразмеров. Параметры этикетировщика и отбраковщика также регулируется под разную тару.Удобство работы
Управление работой оборудования осуществляется при помощи сенсорных панелей. Предусмотрен режим «Автоматическое обучение». При его активации дозатор в течение 1-2 минут будет работать в режиме записи всех данных. После этого пользователю необходимо лишь задать необходимый вес, и дозатор начнет работу в автоматическом режиме. Функция обеспечивает удобство и простоту ввода в эксплуатацию. Опция «Выгрузка» позволяет быстро и легко освободить дозатор от остатков продукта. В соответствии с заданными параметрами поддон линейного вибрационного податчика подаст продукт в весовой бункер, который затем выгрузит его в разгрузочный лоток.Безопасность
Линия фасовки и упаковки таблеток изготавливается в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оснащению фармацевтических и пищевых производств. Применяемые в производстве материалы не наносят негативного воздействия на продукт и окружающую среду. Оборудование безопасно при надлежащем соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации.Отрасль: |
|
Весовой дозатор мод. МД-500БЛ: | |
Объем лотка, мл: | 500 |
Диапазон взвешивания, г: | 1-2000 |
Вес фасовки, г: | 18, 72 |
Количество лотков, шт: | 6 |
Тип привода: | Шаговый двигатель |
Материал изготовления лотков: | AISI304 |
Число задаваемых параметров: | 10 |
Макс. кол-во компонентов для смешивания: | 4 |
Напряжение, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт: | 0,8 |
Габаритные размеры, мм: | ~ 1750×1500×2000 |
Масса, кг не более: | ~300 |
Автоматический этикетировщик мод. АЭ-5: | |
Тип этикетки: | Самоклеящаяся непрозрачная |
Материал флакона: | 5 PP mat |
Количество потоков, шт.: | 1 |
Тип транспортёра: | Пластинчатый пластиковый |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 82,5 |
Количество аппликаторов этикеток, шт.: | 2 |
Потребляемая мощность, кВт до: | 1,5 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм (ориентировочно): | ~2400×1600×1880 |
Вес, кг (ориентировочно): | 400 |
Тип аппликатора: | AURO-500 |
Скорость подачи этикетки, м/мин: | 3,0-10,0 |
Тип датчика этикетки: | Щелевой оптический |
Высота этикетки, мм: | 70-110 |
Ширина этикетки, мм: | 60-75 |
Минимальный промежуток между этикетками, мм: | 2 |
Внешний диаметр рулона, мм, до: | 350 |
Внутренний диаметр рулона, мм: | 76 |
Максимальный вес рулона, кг: | 2 |
Угол адаптера: | ±90°, регулируемый |
Автоматический весовой отбраковщик мод. МИ-400ВО: | |
Фиксированный вес готовой продукции, г: | 30-100 |
Процент отбраковки от дозы, %: | 5-10 |
Потребляемая мощность, кВт: | 0,8 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм, (ориентировочно): | ~1140×700×1790 |
Вес, кг (ориентировочно): | ~112 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Линия фасовки подсластителей в таблетках в ПЭТ-флаконы с этикетировщиком и отбраковщиком
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.