Линия розлива акриловых грунтовок и растворителей в ПНД- канистры 1/5/10 л «МАСТЕР»
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Статьи
Вопросы по оборудованию
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Высокопроизводительная линия «МАСТЕР» обеспечивает полностью автоматическое выполнение всех операций по фасовке и упаковке строительной химии в канистры. Блок розлива мод. БР-100 представляет собой линейный восьмисопельный дозатор гравитационного типа с огражденной зоной розлива и пластинчатым транспортером для перемещения тары. Участок розлива оснащен двумя дозирующими узлами (по 4 сопла в каждом), один из которых адаптирован к работе с агрессивными строительными составами, а другой – с неагрессивными. Система «умный розлив» обеспечивает деликатный налив, уменьшение пенообразования и соблюдение высокой точности дозы. Дозатор реализует гравитационный розлив, при котором наполнение тары происходит вследствие воздействия гидростатического напора потока жидкости. Наличие каплесборника предотвращает падение остатков продукта на тару и рабочую поверхность транспортера. В состав линии входят две накопительные емкости с функцией автоматической поддержки заданного уровня продукта. Благодаря вытяжным зонтам из воздуха в зоне дозирования эффективно отводятся вредные вещества.
Блок розлива оборудован системой промывки. Первый этап промывки осуществляется через мембранный насос с последующим гравитационным сливом через дозирующие сопла. Вторым этапом осуществляется промывка емкости и дозирующего узла омывающей жидкостью через форсунку. Укупорка ПНД-колпачков с отрывным кольцом производится методом закрутки с заданным моментом. Ориентатор обеспечивает непрерывную подачу крышек к механизму укупорки.
По завершению розлива механизм с соплами поднимается, каплесборник выдвигается, срабатывают отсекатели, и тара возобновляет движение далее по транспортёру на следующий технологический участок. В ориентаторе крышки из загрузочного бункера захватываются движущейся лентой транспортёра. Некачественно захваченные крышки падают назад в бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх и затем по склизу попадают в узел установки крышки. Сопло, установленное в месте выдачи крышки, включается вместе с пневмоцилиндром механизма, подающего крышку под укупорочную голову. В зоне укупорки датчик наличия тары фиксирует ее появление, после чего срабатывают пневмоцилиндры отсекателей тары и пневмоцилиндр механизма укупорочной головы. Затем укупор сдвигается в сторону, укупорочная головка опускается, захватывает крышку, перемещается в зону отсеченной тары. Далее срабатывает пневмоцилиндр опускания/поднятия укупорочной головы, и укупорочная головка производит закрутку крышки на таре. После укупор поднимается, отсекатели задвигаются, и укупоренная тара по транспортеру перемещается в зону выгрузки.
Блок розлива оборудован системой промывки. Первый этап промывки осуществляется через мембранный насос с последующим гравитационным сливом через дозирующие сопла. Вторым этапом осуществляется промывка емкости и дозирующего узла омывающей жидкостью через форсунку. Укупорка ПНД-колпачков с отрывным кольцом производится методом закрутки с заданным моментом. Ориентатор обеспечивает непрерывную подачу крышек к механизму укупорки.
Назначение и область применения
Линия предназначена для группового розлива продукции в несколько единиц тары одновременно, ориентирования и укупорки крышек, а также перемещения канистр между операциями. Оборудование может применяться для фасовки и упаковки различных строительных жидкостей акриловых грунтовок, растворителей, разбавителей, антикоррозийных и других специальных составов, используемых для обработки поверхностей.Принцип работы
По транспортёру тара поступает в зону розлива, где фиксируются отсекателями. Далее каплесборник задвигается, механизм с соплами опускается, и автомат дозирует продукт. В дозаторе реализована система поддержания уровня продукта в емкости при помощи насоса подкачки (мембранные насосы в комплект поставки не входит и предоставляются Покупателем). Максимальный уровень продукта в емкости регулируется датчиком верхнего уровня, минимальный – датчиком нижнего уровня, перелив продукта – аварийным датчиком перелива. При индикации датчика нижнего положения уровня подается сигнал на включение насоса подкачки продута в емкость. Насос работает до достижения максимального уровня продукта, заданного датчиком верхнего уровня, при срабатывании аварийного датчика перелива продукта, датчик переполнения подает команду на выключение насоса подкачки продукта.По завершению розлива механизм с соплами поднимается, каплесборник выдвигается, срабатывают отсекатели, и тара возобновляет движение далее по транспортёру на следующий технологический участок. В ориентаторе крышки из загрузочного бункера захватываются движущейся лентой транспортёра. Некачественно захваченные крышки падают назад в бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх и затем по склизу попадают в узел установки крышки. Сопло, установленное в месте выдачи крышки, включается вместе с пневмоцилиндром механизма, подающего крышку под укупорочную голову. В зоне укупорки датчик наличия тары фиксирует ее появление, после чего срабатывают пневмоцилиндры отсекателей тары и пневмоцилиндр механизма укупорочной головы. Затем укупор сдвигается в сторону, укупорочная головка опускается, захватывает крышку, перемещается в зону отсеченной тары. Далее срабатывает пневмоцилиндр опускания/поднятия укупорочной головы, и укупорочная головка производит закрутку крышки на таре. После укупор поднимается, отсекатели задвигаются, и укупоренная тара по транспортеру перемещается в зону выгрузки.
Основные элементы
- Блок розлива БР-100;
- Накопительная емкость (2 шт.);
- Ориентатор элеваторного типа БК-3000;
- Укупор МЗ-400РЛ;
- Транспортер пластинчатый ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность (до 1000 шт/час на таре объемом 1 л);
- Возможность работы с продуктами, имеющими различные консистенцию и свойства;
- Высокоточный гравитационный дозатор на расходомерах;
- Встроенная система промывки;
- Система автоматического поддержания уровня продукта в емкости;
- Наличие ориентатора, обеспечивающего подачу крышек в зону установки на тару;
- Удобный интерфейс настройки и контроля.
Универсальность
Конструктивные особенности дозирующей системы позволяют использовать оборудование для фасовки жидких и вязких продуктов, в том числе агрессивных и склонных к вспениванию, в ПЭТ и ПНД канистры различного объема.Удобство работы
Управление работой линии реализуется посредством PLC-системы с сенсорным экраном. Во время настройки работа отдельных узлов и механизмов проверяется их активацией через окно режима наладки панели управления. В главном окне производится запуск работы оборудования в автоматическом режиме, а также отображена информация о состоянии основных элементов.Варианты исполнения
Данная машина изготавливается в вариациях с различным количеством сопел. Опционально в состав линии могут быть включены дополнительные узлы, например, система этикетирования и маркиратор.Безопасность
При соблюдении обычных условиях эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации оборудование безопасно для жизни и здоровья персонала, окружающей среды, а также не оказывает негативного воздействия на фасуемый продукт. Линия оснащена системой «Аварийный стоп» и дополнительными функциями, обеспечивающими бесперебойность и безопасность работы (система налива с блокировкой работы дозатора при отсутствии тары, датчик перелива продукта и другие).Отрасль: |
|
Блок розлива мод. БР-100, дозирующий узел №1: | |
Тип продукта: | грунтовки акриловые (растворитель - вода, этиленгликоль, БДГА) |
Степень агрессивности продукта: | Не агрессивный |
Вязкость, сПз до: | 200 |
Плотность, г/см3: | 1,00-1,10 |
Возможность вспенивания: | Пенящийся |
Блок розлива мод. БР-100, дозирующий узел №2: | |
Тип продукта: | растворы и эмульсии солей, кислот (в т.ч. HCl, H3PO3), щелочей (растворитель - вода, бутилгликоль, моноэтаноламин, МАКР) |
Вязкость, сПз до: | 500 |
Плотность, г/см3: | 0,99-1,35 |
Степень агрессивности продукта: | Агрессивный |
Возможность вспенивания: | Пенящийся |
Блок розлива: | |
Объем тары, мл: | 1000,5000,10000 |
Диаметр горла флаконов, мм (на 1л): | 33 |
Диаметр горла флаконов, мм (на 5л и 10л): | 53 |
Габариты тары, мм, минимально: | 105×60×234 |
Габариты тары, мм, максимально: | 237×196×323 |
Тип розлива: | Умный розлив |
Система налива с блокировкой работы дозатора при отсутствии тары: | В наличии |
Тип дозатора: | Гравитационный |
Количество дозирующих узлов, шт: | 2 |
Количество сопел розлива, шт.: | 8 |
Тип тары: | Канистры |
Тип датчиков уровня продукта: | Ультразвуковые |
Система автоматического поддержания уровня продукта в накопительной емкости: | В наличии |
Вытяжные зонты дозирующих узлов: | В наличии |
Размер фланцев вытяжных зонтов, мм: | 100 |
Наличие расходомеров: | Есть |
Датчик перелива продукта: | Есть |
Температура розлива, Сº: | 15-30 |
Защитное ограждение: | Есть |
Промывка: | Есть |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 1 |
Габариты дозатора, мм: | 3820×1300×2970 |
Вес дозатора, кг: | 600 |
Накопительные емкости: | |
Объем накопительной емкости, л: | 200 |
Масса пустой накопительной емкости, кг: | 22 |
Количество накопительных емкостей, шт: | 2 |
Датчики уровня: | Ультразвуковые |
Подача продукта: | Снизу |
Штуцер: | ДУ 40 |
Штуцера аварийного слива и перелива: | ДУ 25 |
Наличие в емкости №2 аварийного датчика перелива: | Да |
Форсунки замывочные с клапанами (штуцер): | ДУ 25 |
Ориентатор элеваторного типа мод. БК-3000: | |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт: | 0,18 |
Габаритные размеры, мм, до (ориентировочно): | 1300×1600×2650 |
Вес, кг до: | 136 |
Укупор универсальный мод. МЗ-400РЛ: | |
Тип укупорки: | Закрутка |
Тип флакона: | ПНД канистра |
Объем флакона, л: | 1,5,10 |
Тип крышки: | ПНД колпачок с отрывным кольцом |
Диаметр крышки, мм: | 43,63 |
Количество потоков, шт.: | 1 |
Количество укупорочных голов, шт.: | 1 |
Потребляемая мощность, кВт: | 0,06 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм, до: | 700×1300×1600 |
Вес, кг не более: | 150 |
Пластинчатый транспортер мод. ТЛ: | |
Тип транспортера: | Пластинчатый нержавеющий |
Наличие съемного промывного лотка: | Да |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 190,5 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,55 |
Габаритные размеры, мм, до: | 8000×210×870 |
Вес, кг до: | 120 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Линия розлива акриловых грунтовок и растворителей в ПНД- канистры 1/5/10 л «МАСТЕР»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.