Линия розлива сиропов в ПЭТ-бутылки объемом 1 л с системами мойки, укупорки и этикетировки «Мастер»
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Широкофункциональная промышленная линия «Мастер» представлена в исполнении, адаптированном к розливу сиропов и концентратов в пластиковые бутылки. Основными технологическими узлами машины являются системы мойки, дозирования, ориентирования колпачков, укупорки и этикетировки. Все операции реализуются автоматически. Перемещение тары выполняется линейным транспортером.
Для ополаскивания тары перед розливом установлена роторная мойка с по-движным модулем карусельного типа, гидросистемой, 12-ю форсунками для подачи жидкости и держателями бутылок. Узел розлива изготовлен на базе поршневого дозатора с 4 соплами и оснащен системой «ASF» (поднятие со-пел вместе с уровнем жидкости), отсекателями, датчиками наличия тары и каплесборником. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.
Ориентатор предназначен для ориентирования колпачков, подачи их по склизу в зону установки и забивки колпачков на тару. Четырехроликовая укупорочная головка выполняет качественную и быструю закрутку колпачков с заданным моментом. Станция укупорки дополнена с датчиками и фиксатором тары. Узел этикетирования изготовлен с прецизионным аппликатором AURO-500, установленным на отдельной стойке, обкатчиком и датировщиком ДЭ-5 для проставления на этикетке даты и других переменных данных о продукте.
Линия демонстрирует стабильную и бесперебойную работу, имеет высокий рабочий ресурс и оптимальна для применения в условиях интенсивной эксплуатации на пищевых производствах различного уровня - - от компаний малого бизнеса до крупных промышленных заводов, выпускающих серийную продукцию.
Для ополаскивания тары перед розливом установлена роторная мойка с по-движным модулем карусельного типа, гидросистемой, 12-ю форсунками для подачи жидкости и держателями бутылок. Узел розлива изготовлен на базе поршневого дозатора с 4 соплами и оснащен системой «ASF» (поднятие со-пел вместе с уровнем жидкости), отсекателями, датчиками наличия тары и каплесборником. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.
Ориентатор предназначен для ориентирования колпачков, подачи их по склизу в зону установки и забивки колпачков на тару. Четырехроликовая укупорочная головка выполняет качественную и быструю закрутку колпачков с заданным моментом. Станция укупорки дополнена с датчиками и фиксатором тары. Узел этикетирования изготовлен с прецизионным аппликатором AURO-500, установленным на отдельной стойке, обкатчиком и датировщиком ДЭ-5 для проставления на этикетке даты и других переменных данных о продукте.
Линия демонстрирует стабильную и бесперебойную работу, имеет высокий рабочий ресурс и оптимальна для применения в условиях интенсивной эксплуатации на пищевых производствах различного уровня - - от компаний малого бизнеса до крупных промышленных заводов, выпускающих серийную продукцию.
Назначение и область применения
Линия «Мастер» предназначена для ополаскивания ПЭТ-бутылок изнутри, дозированной подачи продукта в несколько емкостей одновременно, укупорки тары колпачками методом закрутки и нанесения этикеток на самоклеящейся основе на тару с последующей обкаткой. Оборудование широко применяется для розлива и упаковки фруктовых и ягодных сиропов, концентратов и топпингов.Принцип работы
Бутылки по транспортеру перемещаются на поворотную звезду подачи тары узла ополаскивания, где захватываются держателями и переворачиваются. Из встроенных форсунок поступает жидкость, и таким образом тара ополас-кивается изнутри. Поступление жидкости в рабочую зону осуществляется по трубе подачи, из которой она распределяется по каналам и подводится к форсункам. Чистая тара опускается на поворотный приемный стол и пере-мещается в зону розлива. Датчик отсчитывает первые четыре поступивших флакона, после чего отсекатели фиксируют данную группу тары с двух сто-рон. Задвигается каплесборник, сопла опускаются, и выполняется дозирова-ние продукта. После розлива выдвигается каплесборник, срабатывает выход-ной отсекатель, и бутылки движутся далее по транспортёру. Следующим эта-пом является установка на тару колпачка. Из бункера ориентатора изделия перемещаются по склизу в зону предукупорки, где методом забивки устанав-ливаются на тару. Далее бутылки, двигаясь по транспортеру, поступают в технологическую зону укупорки. Срабатывает датчик, после чего тара с кол-пачком захватывается прижимом, центрируется и фиксируется. Выдвигаются 4 укупорочных ролика, которые с 4-х сторон плотно обжимают колпачок. Срабатывают электродвигатели, которые закручивают колпачок с заданным моментом. Прижим задвигается, и бутылка перемещается на следующую технологическую позицию — этикетирования. Тара проходит зону с датчи-ком, который подает сигнал на аппликатор. Этикетка отделяется от подложки и захватывается бутылкой, после чего разглаживается обкатчиком. Укупо-ренная тара с этикеткой выгружается на накопительный стол.Основные элементы
- Автомат розлива МД-500ДЛ;
- Установка ополаскивания МО-3000Р;
- Ориентатор колпачков ОК-2000;
- Автомат закаточный МЗ-400Е2Л;
- Этикетировочная линия АЭ-5;
- Поворотный стол ТДМ-600 Плюс;
- Транспортер линейный серии ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 1000 шт/час;
- Реализация полного цикла фасовочно-упаковочных операций в автоматическом режиме;
- Быстрая и качественная мойка внутренней поверхности тары;
- Одновременный розлив сразу в 4 бутылки;
- Наличие системы ориентирования и подачи колпачков;
- Точная и деликатная укупорка с заданным моментом;
- Ровное нанесение этикеток с проставленной датой.
Универсальность
При работе с данной линии предусмотрена возможность переналадки для розлива сиропов в бутылки разного объема. Узел дозирования адаптирован к розливу продуктов с различной консистенцией — от жидкой до вязкой и гелеобразной.Удобство работы
Пульт управления линией оснащен сенсорной панелью с доступным и понятным пользовательским интерфейсом. Возможности системы позволяют максимально детально выставлять значения всех параметров и сохранять настройки для различных продуктов. В режиме наладки каждый узел может быть активирован отдельно для удобства отладки и проверки работоспособности.Варианты исполнения
По требованию заказчика линия может быть изготовлена в двухпоточном исполнении, что позволит увеличить производительность. Машина имеет модификации, адаптированные к розливу сиропов в стеклянные бутылки различного объема с укупоркой под накатку резьбы.Безопасность
Оборудование оснащено системами предотвращения аварий, функцией экстренной остановки и светосигнальной колонной для оперативного отображения текущего статуса работы.Отрасль: |
|
Установка ополаскивания МО-3000Р: | |
Тип: | Роторная |
Производительность, шт./час, до: | 1000 |
Количество омывающих форсунок, шт: | 12 |
Типы омываемых флаконов: | ПЭТ |
Объем омываемых флаконов, мл: | 1000 |
Защитное ограждение: | Есть |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/380/50 |
Потребляемая мощность, кВт, не более: | 3 |
Габаритные размеры, мм: | 1300×1300×2150 |
Вес, кг: | 930 |
Автомат розлива МД-500ДЛ: | |
Тип дозатора: | Поршневой |
Производительность, шт./час, до: | 1000 |
Сопла, шт.: | 4 |
Система розлива: | ASF «Умный розлив» |
Дозировка, мл: | 1000 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,8-1,0 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 1,5 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм, до: | 1700×1100×1900 |
Масса, кг: | 242 |
Автомат закаточный МЗ-400Е2Л: | |
Тип укупорки: | Закрутка |
Количество потоков, шт.: | 1 |
Количество укупорочных голов, шт.: | 1 |
Количество роликов укупорочной головки, шт.: | 4 |
Погрешность отбраковки, %: | ±5 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,8-1,0 |
Потребляемая мощность, не более кВт: | 0,8 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм: | 700×1000×1900 |
Вес, кг: | 154 |
Ориентатор колпачков ОК-2000: | |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Сила тока, А: | 3/5 |
Потребляемая мощность, кВт, не более: | 0,4 |
Габариты, мм: | 1100×1500×2300 |
Вес, кг, не более: | 100 |
Этикетировочная линия АЭ-5: | |
Скорость раздачи, м/мин: | От 3,0 до 10 |
Тип этикетки: | Самоклеящаяся |
Погрешность нанесения этикетки, мм: | ±5 |
Минимальная ширина этикетки, мм: | 50 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,6 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм, не более: | 900×1100×1600 |
Вес, кг: | 93 |
Поворотный стол ТДМ-600 Плюс: | |
Диаметр вращающегося стола, мм: | 980 |
Скорость вращения стола, об./мин, до: | 19 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,37 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры стола, мм, не более: | 1100×1100×1400 |
Масса, кг, не более: | 75 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Линия розлива сиропов в ПЭТ-бутылки объемом 1 л с системами мойки, укупорки и этикетировки «Мастер»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.