Линия розлива йода «МАСТЕР»
Описание
Характеристики
Документация
Вопросы по оборудованию
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Автоматическая линия «МАСТЕР» — это комплексное высокотехнологичное оборудование для розлива и упаковки медицинских растворов в стеклянные флаконы объемом 10 мл. Линия оснащена многоканальным перистальтическим дозатором, который реализует групповой розлив одновременно в четыре флакона. Зона укупорки включает станцию забивки колпачка и систему укупорки (закрутки). Правильное позиционирование колпачков обеспечивается за счет работы ориентатора, который включен в комплектацию. Участок этикетирования оснащен аппликатором этикеток, устройством обкатки (разглаживания) и датировщиком.
Линия соответствует требованиям GMP и может применяться для розлива широкого спектра лекарственных препаратов жидкой консистенции без вкраплений. Машина развивает высокую производительность и демонстрирует стабильную работу согласно выбранной программе. Наличие сенсорной панели управления на базе PLC обеспечивает удобство эксплуатации и контроля за работой оборудования.
Линия соответствует требованиям GMP и может применяться для розлива широкого спектра лекарственных препаратов жидкой консистенции без вкраплений. Машина развивает высокую производительность и демонстрирует стабильную работу согласно выбранной программе. Наличие сенсорной панели управления на базе PLC обеспечивает удобство эксплуатации и контроля за работой оборудования.
Назначение и область применения
Линия предназначена для розлива жидкого продукта в несколько емкостей одновременно, укупорки флаконов методом закрутки с заданным моментом и нанесения на тару самоклеящихся этикеток с датой. Оборудование широко применяется в фармацевтической отрасли для розлива йода и других растворов на спиртовой, водной, масляной основе.Принцип работы
Подготовленная тара с поворотного стола подается на транспортёр, который перемещает флаконы в зону розлива. Тара фиксируется отсекателями, дозирующие сопла опускаются, и выполняется дозирование продукта. По окончанию процесса розлива сопла поднимаются вверх, срабатывает выходной отсекатель, и флаконы движутся далее по транспортёру на следующий технологический участок – в зону забивки. Срабатывает датчик, и тара фиксируется прижимом. Колпачок, перемещаясь вдоль канала (склиза), попадает в ложе забивщика и позиционируется над горлышком флакона. Горлышко флакона устанавливается в необходимое положение с помощью прижима тары. Срабатывает забивщик и устанавливает колпачок на горлышко флакона. После этого прижим задвигается, и флакон с установленным колпачком по транспортеру перемещается в зону закрутки крышек. Датчик наличия тары фиксирует появление флакона. Прижим фиксирует тару. Срабатывает пневмоцилиндр, укупорочная головка опускается и производит закрутку крышки на таре. Далее укупор возвращается в исходное положение, прижим задвигается, и укупоренный флакон по транспортеру перемещается в зону наклейки этикетки. Вход тары на участок фиксируется датчиком, который подает команду на запуск привода аппликатора. Этикетка с датой отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Полностью упакованный флакон по транспортеру перемещается в зону выгрузки.Основные элементы
- Перистальтический дозатор МДП-200Л;
- Ориентатор колпачков ОК-2000;
- Автомат укупорочный МЗ-400РЛ;
- Линия этикетировки АЭ-5;
- Поворотный стол ТДМ-600;
- Транспортер линейный ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Высокая производительность;
- Полная автоматизация всех упаковочных процессов;
- Качество розлива, укупорки и этикетирования;
- Автоматическая остановка работы при отсутствии тары или колпачков;
- Встроенный счетчик готовой продукции;
- Удобный интерфейс работы.
Универсальность
Линия может применяться для розлива жидких фармацевтических и ветеринарных препаратов во флаконы различного объема. Переналадка может потребовать замены оснастки.Удобство работы
Управление всеми элементами линии осуществляется при помощи единой панели, оснащенной цветным сенсорным экраном. В меню устройства ввод данных выполняется при помощи виртуальной клавиатуры. Возможности системы позволяют производить пробный запуск отдельных узлов и сохранять наиболее часто применяемые циклопрограммы.Безопасность
При соблюдении надлежащих условий эксплуатации, хранения и обслуживания оборудование безопасно для персонала. Материалы, используемые в производстве, не оказывают вредного воздействия на продукцию и окружающую среду.Отрасль: |
|
Автоматический перистальтический дозатор МДП-200Л: | |
Тип дозатора: | Перистальтический |
Тип перистальтических головок: | YZ1515x |
Материал тары: | Стекло |
Объем тары, мл: | 10 |
Количество дозирующих головок, шт.: | 4 |
Погрешность дозирования, до: | ±5%* |
Тип транспортера: | Пластинчатый нержавеющий |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 82,5 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 1,2 |
Габаритные размеры, мм (ориентировочно): | 900×1500×1600 |
Вес, кг (ориентировочно): | 130 |
Ориентатор колпачков мод. ОК-2000: | |
Материал колпачка: | Пластик |
Диаметр колпачка, мм: | 17 |
Высота колпачка, мм: | 13,2 |
Материал флакона: | Стеклянный |
Форма флакона: | Цилиндрическая |
Количество потоков, шт.: | 1 |
Тип транспортера: | Пластинчатый нержавеющий |
Ширина транспортерной ленты, мм: | 82,5 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,5 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм (ориентировочно): | 800×800×1400 |
Вес, кг (ориентировочно): | 68 |
Автомат укупорочный мод. МЗ-400РЛ: | |
Тип укупорки: | Закрутка |
Материал флакона: | Стекло |
Количество типоразмеров флаконов, шт: | 1 |
Высота флакона, мл: | 54 |
Количество укупорочных голов, шт.: | 1 |
Ширина транспортерной ленты, мм 82,5: | 82,5 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,1 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм (ориентировочно): | 300×400×1400 |
Вес, кг (ориентировочно): | 10 |
Автоматический этикетировщик с датеровщиком мод. АЭ-5: | |
Тип этикетки: | Самоклеящаяся непрозрачная |
Флакон: | Цилиндрический |
Длина этикетки, мм: | 50 |
Высота этикетки, мм: | 18 |
Количество потоков, шт.: | 1 |
Количество аппликаторов этикеток, шт.: | 1 |
Тип обкатчика: | ОЭ-100 |
Тип транспортера: | Пластинчатый нержавеющий |
Потребляемая мощность, кВт до: | 1 |
Электропитание, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм (ориентировочно): | 650×1100×1150 |
Вес, кг (ориентировочно): | 130 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.