Автомат выдува Bottle Pack для инфузионных растворов является новым поколением машин, разработанным с учетом специфики современных фармацевтических производств. Машина полностью в автоматическом режиме реализует процесс создания емкостей, который регулируется оператором при помощи PLC-панели. Все составные элементы изготовлены с применением технологий и материалов, рекомендованных стандартом GMP.

В состав установки входит автоматический элеватор и ориентатор пресс-форм, встроенная станция инфракрасного разогрева и компрессорное оборудование. Конструктивные особенности инфракрасной печи обеспечивают равномерность разогрева материала при минимальных затратах электроэнергии. Трёхточечный фиксатор формы позволяет реализовывать быстрое, стабильное и бесшумное открытие и закрытие пресс-формы. Смыкание формы поршневого типа под действием высокого давления значительно улучшает качество выдуваемой тары. 

Назначение и область применения

Автоматическая установка выдува Bottle Pack предназначена для изготовления изделий из термопластичных материалов с раздувом емкости от 50 до 500 мл. Оборудование применяется фармацевтическими производственными компаниями, выпускающими продукцию в таре данного типа. 

Принцип работы

Оператор засыпает пресс-формы в загрузочный бункер элеватора и производит запуск. Остальные операции оборудование выполняет самостоятельно. 

Основные элементы

•  машина выдува;
•  триблок ополаскивания, розлива и укупорки;
•  узел изготовления пресс-форм. 

Преимущества

•  Высокая производительность — до 6000 тары в час;
•  Полная автоматизация производственного процесса,
•  Для каждого типоразмера тары изготавливается своя пресс-форма, точно повторяющая внешний вид и геометрию бутылки, заданные Заказчиком;
•  В случае использования маленьких пресс-форм невостребованные зоны можно отключать.

Универсальность

Инфракрасная печь разогрева пресс-форм состоит из семи независимых друг от друга регулируемых температурных зон и может быть идеально настроена под пресс-форму любой массы, в зависимости от особенностей формы тары и производительности.

Удобство работы

Производственные параметры всех узлов задаются на централизованном сенсорном экране. Здесь же отображается текущая статистика производства. 

Варианты исполнения

Исполнение автомата определяется в соответствии со спецификой деятельности Заказчика. Возможны различные модификации, обеспечивающие наибольшую эффективность реализации процесса выдува бутылок в условиях определенного производства. 

Безопасность

Оборудование оснащено автоматической системой диагностики неисправностей, и, в случае возникновения сбоя, на сенсорном экране отображается место неисправности с обозначением конкретного узла.