Автоматическая линия производства лицевых масок «Мастер» МЗ-400ЕД

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

1. Вопрос
Ответ

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Линия для производства трехслойных защитных масок для лица с ушными петлями и носовыми фиксаторами позволяет реализовывать все процессы по созданию качественных и безопасных средств индивидуальной защиты с минимальным участием персонала. Данный комплекс состоит из двух основных технологических зон – блока формирования тканевых основ и ультразвукового запайщика ушных петель-резинок.

Линия изготавливается в соответствии с требованиями GMP и других ведущих фармацевтических стандартов. В производстве составного оборудования используется нержавеющая сталь марок AISI304 и AISI316L, медицинский капролон и другие качественные и безопасные материалы. Простота настройки, удобство управления, нетребовательность в уходе и обслуживании обуславливают широкую востребованность данной установки в различных промышленных компаниях медицинского профиля.

Назначение и область применения

Линия предназначена для формирования медицинских масок с ушными петлями. Оборудование применяется на предприятиях, выпускающих фармацевтическую продукцию, медицинские изделия широкого спектра и средства личной гигиены.

Принцип работы

Катушки с тканью и проволокой, установленные на ролики, при помощи механизма подачи разматываются, и необходимое количество ткани и проволоки подается в блок формирования. Выполняется складывание трех слоев ткани, придание требуемой формы и регулировка длины складки. Сформованная маска поступает на механизм запайки. Одновременно подается проволока в роликовый механизм, где отрезной ролик отрезает необходимую длину проволоки, и ролики протягивают заготовку в зону запайки. Далее происходит запайка маски по всей ширине и по верхнему шву в установленном месте, после чего встроенный валик ножа отрезает маску. На заключительном этапе маска поступает в выходной лоток, откуда вручную подается на ультразвуковой запайщик, где к ней припаиваются ушные эластические петли.

В технологической зоне запайки маска устанавливается на платформу, после чего посредством кнопки или педали производится запуск. Срабатывает механизм подачи/захвата петли, в процессе чего происходит натягивание резинки. Специальный прижим осуществляет поворот на 90о, производит захват резинки, опускается вниз, в исходное положение, и прижимает петлю к маске. Далее прижим запайки прижимает петлю к головке ультразвукового генератора, и производится запайка петли. Затем прижимной диск платформы опускается, прижимая маску к платформе. Платформа осуществляет поворот на 180о, после чего аналогичным способом припаивается второе ушко. Готовая маска извлекается.

Основные элементы

  • Механизм подачи;
  • Шкаф с электро- и пневмокомпонентами;
  • Блок формирования и запайки маски;
  • Блок запайки ушек;
  • Ультразвуковой генератор;

Преимущества

  • Линия развивает высокую производительность – до 4000 масок за один час работы;
  • Специальные валики протяжки и прижима реализует формирование ровных складок на тканевых заготовках;
  • Под действием высокоскоростной вибрации петля быстро запаивается, образуя плотную структуру и придавая эстетичную форму шву;
  • Функциональный бонус – встроенное устройство подсчета изготовленных масок;
  • Конструкция элементов линии обеспечивает удобство эксплуатации и безопасность для персонала;

Универсальность

Оборудование позволяет изготавливать маски из различных материалов – мельтблауна, спанбонда, СМС и других.

Удобство работы

Узел формирования масок и станция запайки ушек оснащены собственными модулями управления, выполненными на базе PLC. Панели с сенсорными экранами позволяют в несколько касаний настроить параметры работы отдельных устройств.

Варианты исполнения

Линия может быть адаптирована к изготовлению четырехслойных хирургических масок, а также масок с различным принципом сборки («ёлочка», «омега» и т. д.).

Безопасность

Ключевые рабочие операции машина выполняет самостоятельно, что сводит к минимуму риск возникновения производственного травматизма. Для экстренной остановки всех процессов предусмотрена опция «Аварийный стоп».

Отрасль:
  • Комплексное оснащение фармацевтического производства
  • Ветеринария
  • Химия
Производительность, шт/час, до:4000
Ультразвуковая частота, кГц:15-20
Интервал запайки, сек:0,1-9,9
Интервал обрезки, сек:0,1-9,9
Давление воздуха, МПа:0,4-0,6
Потребляемая мощность, кВт, не более:3
Напряжение, В/Гц:220/50
Габаритные размеры, мм:5000х700х1800
Вес, кг:500

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Автоматическая линия производства лицевых масок «Мастер» МЗ-400ЕД
Автоматическая линия производства лицевых масок «Мастер» МЗ-400ЕД.
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.