Автоматический этикетировщик мод. АЭ для нанесения двух этикеток на плоские флаконы

Высокопроизводительная этикетировочная линия мод. АЭ оснащена двумя аппликаторами для одновременного нанесения этикеток на две стороны плоских пластиковых флаконов (материал – 5 PP mat). Делитель тары подаёт флаконы в зону этикетировки с необходимым интервалом. Горизонтальный и вертикальный обкатчики выравнивают положение тары на транспортёре в зоне этикетировки. Прижимные щётки выполняют разглаживание этикеток сразу после нанесения, обеспечивая их плотное прилегание к поверхности тары.
Работой привода управляют два датчика: датчик флакона и датчик этикетки. Датчик флакона запускает привод аппликатора при входе тары в зону его действия, проматывая подложку рулона этикеток через аппликатор. За счёт датчика этикеток реализуется пошаговая работа установки с шагом, равным шагу расположения этикеток на подложке.
Оборудование полностью автоматически выполняет качественное этикетирование, отличается широкой функциональностью и универсальностью. Конструктивные особенности установки позволяют использовать её как автономно, так и в составе комплексных упаковочных линий. Работа всех узлов синхронизирована и управляется с единой панели с сенсорным экраном.

Назначение и область применения

Автоматический этикетировщик мод. АЭ предназначен для нанесения на тару самоклеящихся этикеток в поточном режиме. Оборудование может применяться в пищевой отрасли для лейблинга упаковок с сахарозаменителями, БАДами и другой продукции в плоских флаконах.

Принцип работы

Группа тары, подлежащая этикетировке, по транспортёру поступает в зону наклейки этикетки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, запуская привод аппликатора. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счёт перегиба подложки из силиконизированной бумаги вокруг адаптера установки. Подложку протягивает ведущий ролик, соединённый с валом привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приёмная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления, обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съём использованной подложки. После аппликации этикетки прижимные щетки разглаживают её по поверхности тары. Флакон с этикетками перемещается по транспортёру в зону выгрузки

Основные элементы

• Транспортер линейный;
• Аппликатор этикеток 1;
• Аппликатор этикеток 2;
• Выравниватель тары в горизонтальном положении;
• Выравниватель тары в вертикальном положении;
• Делитель тары;
• Панель управления;
• Светосигнальная колонна;
• Шкаф с электрокомпонентами.

Преимущества

• Высококачественное нанесение двух этикеток на противоположные стороны тары;
• Подача тары строго с заданным интервалом за счёт наличия делителя;
• Обеспечение стабильности положения флаконов благодаря работе выравнивателей;
• Возможность интеграции в линию розлива и упаковки;
• Удобство настройки и простота переналадки.

Универсальность

Положение прижимных транспортёров (выравнивателей), аппликатора и других элементов легко регулируются под тару различной высоты.

Удобство работы

Управление работой этикетировщика осуществляется при помощи сенсорной панели. В системе управления предусмотрена опция защиты данных
на случай сбоя подачи электроэнергии. Контроллер сохраняет в
энергонезависимой памяти уже введенные параметры и статистику.

Варианты исполнения

В представленной версии этикетировщик предназначен для работы с непрозрачными этикетками. При установке дополнительного ультразвукового датчика возможна этикетировка флаконов прозрачными самоклеящимися этикетками. По запросу машина может комплектоваться датировщиком для нанесения самоклеящихся этикеткой с датой.

Безопасность

Применение высококачественных материалов, новейших технологий в области производства пищевого оборудование и соответствие всем отраслевым требованиям обеспечивают безопасность и надёжность работы этикетировщика при соблюдении надлежащих условий эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации.