Широкофункциональный комплекс ориентирования и подачи крышек с триггер-помпами и другими насадками. Установка демонстрирует высокоэффективную работу при использовании тары круглой и прямоугольной формы, в том числе сложной и нестандартной. Основная рабочая зона оборудована защитными ограждениями, а управление рабочими параметрами реализуется при помощи общего пульта с экраном touch screen.

Элеваторная установка оснащена вместительным загрузочным бункером для накопления крышек. Подъем крышек из бункера выполняется ленточным транспортером. Точность подачи крышек на тару достигается за счет встроенных оптических датчиков. Ориентатор развивает высокую производительность и оптимален для компаний с большим объемом выпускаемой продукции.

Назначение и область применения

Автоматический ориентатор предназначен для ориентирования триггерных колпачков, курковых распылителей, триггер-помп, подачи их в зону укупорки и установки на ПЭТ-тару с предварительной закруткой. Конструкция оборудования отвечает всем требованиям стандарта GMP, что позволяет применять его на фармацевтических, ветеринарных, химических и пищевых производствах.

Принцип работы

Перед началом работы элеватора в загрузочный бункер засыпаются крышки. После запуска лента транспортёра начинает движение и захватывает крышки. Неправильно захваченные крышки выпадают в загрузочный бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх до желоба выгрузки, откуда подаются в чашу ориентатора. Далее крышки подаются по каналу подвода в узел установки и предварительной закрутки. Двигаясь по транспортеру, изделия переходят в технологическую зону укупорки, где фиксируются отсекателем. Наличие тары на позиции определяется датчиком, установленным перед узлом установки крышки. Наличие крышки в позиции определяется датчиком наличия крышки. Крышка захватывается прижимом и устанавливается на флакон. Выдвигается укупорочный диск и осуществляет предварительную закрутку. Далее тара возобновляет движение по транспортеру на следующей технологический участок.

Основные элементы

• Шкаф с электро и пневмокомпонентами;
• Регулятор сжатого воздуха;
• Узел установки и закрутки крышек;
• Транспортёр элеваторного типа;
• Чаша ориентирования;
• Панель управления;
• Транспортер линейный;
• Электродвигатель;
• Опоры транспортера.

Преимущества

• Полностью автоматическая работа согласно заданной циклопрограмме;
• Специальное исполнение загрузочного бункера исключает возникновение «мертвых» зон;
• Встроенные датчики обеспечивают идеальную согласованность узлов, благодаря чему риск возникновения сбоев минимизирован;
• Возможность интеграции с линиями розлива, моноблоками и другими многофункциональными упаковочными комплексами.

Универсальность

Узлы ориентатора имеют гибкие элементы, регулируемые по высоте и другим параметрам, что позволяет осуществлять переналадку под различные виды крышек и тары.

Удобство работы

Управление ориентатором осуществляется с помощью панели управления. Настройка режима работы производится на компактном сенсорном дисплее. На экране также отображаются статистические данные о текущих процессах и выводятся сообщения о возникновении сбоев.

Варианты исполнения

Оборудование может поставляться в комплекте с бункерами различного объема, транспортерными системами любой конфигурации, а также с дополнительными технологическими узлами.

Безопасность

Установка изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТов и других стандартов безопасности труда.