Высокопроизводительная автоматическая машина РТП-120 выполняет качественное и быстрое прессование больших партий таблеток. Установка оснащена двумя зонами дозирования и прессовки, что обеспечивает высокоскоростную работу. Таблетирующая машина имеет удобные системы для регулировки веса таблеток, толщины, объема подачи порошка и других параметров. В процессе таблетирования оборудование демонстрирует высокую точность объема дозы порошка в таблетке и минимальные отклонения по весу.

Автоматический таблеточный пресс может применяться для создания таблеток с логотипами и другими изображениями. В качестве сырья используется подготовленная порошковая таблеточная масса. Благодаря прецизионной системе регулировки скорости машина может легко подстраиваться к работе с порошками с различной степенью вязкости, влажности и зернистости. Таблеточная машина отлично подходит для прессования таблеток в условиях крупносерийного производства. Рабочая зона установки имеет карусельное исполнение. Основным элементом таблеточной машины является поворотный стол, рабочими органами в котором выступают главный вал и подшипники (верхний и нижний). Ротор укомплектован 31-й парой спрессовщиков, которые распределенные равномерно по корпусу детали. В состав пресс-инструментов входят матрицы и пуансоны (верхние и нижние). В отличие от однопуансонных прессов, в ротационной таблеточной машине реализуется «аккордеонный» тип сжатия таблеток, при котором на силу сжатия влияет работа как верхнего, так и нижнего пуансона. Ротор располагается на оси шкива, на который, через редуктор передается вращение с электродвигателя. Таблетируемый материал заполняет матрицы, после чего выполняется непосредственно прессование, затем нижние пуансоны выталкивают готовые таблетки, и продукция поступает в лоток выгрузки.

Корпус таблет-пресса имеет полностью герметичное исполнение. Стол внутренней камеры прессования, проточный канал, бункер и другие элементы выполнены из нержавеющей стали. Детали легко очищаются и не требуют трудоемкого ухода. Камера прессования оборудована встроенным вакуумным устройством для удаления пыли, что обеспечивает чистоту рабочей поверхности. Для удобства визуального контроля за ходом процессов рабочая камера выполнена с прозрачными защитными ограждениями по всему периметру. Панель оператора и другие элементы управления роторным таблет-прессом расположены на фасадной части корпуса.

Оборудование для прессования таблеток изготовлено с автономной системой приводов, которые компактно расположены в масляном баке, установленном под корпусом. Система может работать независимо от всей установки. Наиболее подверженные износу детали - червячный вал и колесо - размещены в масляном резервуаре, что повышает их износостойкость и обеспечивает защиту от перегрева. Производительность таблет-пресса зависит от ряда индивидуальных факторов, в том числе от диаметра таблеток.

Назначение и область применения

Автоматический таблеточный пресс предназначен для гранулирования порошка в таблетки диаметром 20 мм и толщиной 6,5 мм. Пресс может использоваться для производства фармацевтической продукции, ветеринарных препаратов в таблетках, БАДов, химических продуктов.

Принцип работы

Роторный таблет-пресс работает в режиме «автомат». Предварительно в ручном режиме производится настройка основных параметров при помощи удобного отладочного колеса. В загрузочный бункер помещается порошковая таблеточная масса. Машина приводится в движение двигателем через синхронный зубчатый ремень, который соединен с червячным валом. Порошок проходит зону с фидером, перемещаясь из бункера в камеру прессования. Двигатель запускает привод поворотного стола с пресс-формами. Все формы проходят зону с проточно-сеточным питателем, затем переходят в механизм верхнего/ нижнего рельса и верхнее/ нижнее спрессовывающее колесо, что обеспечивает непрерывный процесс прессования, подачи порошка и выгрузку готовых таблеток.

Основные элементы

• Корпус с электроприводом;
• Панель управления;
• Камера прессования;
• Бункер;
• Лоток выдачи таблеток;
• Кнопка «Аварийный стоп»;
• Разъем подключения питания.

Преимущества

• Высокая производительность — до 100 000 шт/час;
• Равномерное прессование за счет стабильной и синхронизированной работы элементов;
• Вспомогательное устройство очистки удаляет пыль в камере прессовки;
• Минимум сложноочищаемых элементов существенно облегчает уход за оборудованием.

Универсальность

Оборудование может быть переналажено под изготовление таблеток различной формы — круглой, овальной, каплевидной и других.

Удобство работы

Панель управления выполнена в концепции «человек-машина», обеспечивающей максимальную доступность работы. Регулятор скорости выполнен с индикатором, на котором отображаются введенные значения. Для настройки толщины таблеток и объема дозы в таблетках предусмотрены легко вращаемые и эргономичные колеса регулировки (по два комплекта для каждой рабочей зоны).

Варианты исполнения

Таблет-пресс может быть изготовлен в комплексном исполнении с установкой для гомогенизирования продукта и шнековым податчиком, который обеспечит автоматическое пополнение загрузочного бункера порошком. Машина имеет широкий ряд модификаций с различной производительностью. В зависимости от технологии таблетирования мы производим комплектацию роторного пресса верхними и нижними пуансонами различной длины и матрицами оптимального диаметра. Опционально таблеточная машина может быть дополнена встроенным активным фидером, благодаря которому подача порошка в камеру прессования таблеток будет выполняться принудительно.

Безопасность

Оборудование производится с применением нержавеющей стали (марки AISI316L и AISI304) и других качественных материалов, которые не оказывают какого-либо воздействия на продукт. Изготовление машины выполняется с соблюдением требований GMP, что обеспечивает отсутствие риска загрязнения порошка или таблеток.