Комплексная линия розлива геля для мытья посуды в тару до 3000 мл МЗ-400ЕД МАСТЕР

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Усовершенствованная комплексная линия розлива, укупорки и этикетировки моющих средств. Блок розлива оснащен поршневым дозатором с 8-ю соплами, которые осуществляют синхронную подачу продукта. В процессе дозирования сопла опускаются, достигая дна тары, а по мере наполнения поднимаются на исходный уровень. Узел укупорки оснащен двухпоточным линейным транспортером с двумя четырехроликовыми укупорочными головками. Этикетировочная линия адаптирована к нанесению термоусадочных рукавных этикеток. Сбалансированный температурный режим в термотоннеле обеспечивает равномерный охват паром поверхности этикетки, благодаря чему она наносится ровно и надежно фиксируется на таре.

Линия отличается широкой функциональностью за счет оснащения вспомогательными узлами – системой ориентирования и забивки крышек, станцией позиционирования термоэтикетки и другими. Применение высококачественных материалов, строгий контроль качества сборки и грамотные инженерные решения обеспечивают стабильность работы и длительный срок эксплуатации машины.

Назначение и область применения

Линия предназначена для фасовки однородных гелеобразных и густых продуктов в ПЭТ-тару, укупорки крышками и этикетировки термоусадочными этикетками. Оборудование применяется для оснащения производственных компаний, выпускающих бытовую и промышленную химию, а также напитки, соки, молочные продукты, товары парфюмерии и ряд других.

Принцип работы

Тара поступает с накопительного стола на транспортер, который перемещает ее к месту розлива. Оптические датчики определяют поступление тары, и срабатывает механизм фиксации. Задвигается каплесборник, сопла опускаются в тару, и производится дозированная подача продукта. По завершению процесса сопла поднимаются, подставляется каплесборник, и механизм фиксации освобождает тару. Далее флаконы переходят на участок установки крышки, которая подается на тару из ориентатора. Следующим этапом осуществляется переход в зону укупорки, где емкости при помощи специальных направляющих распределяются на два потока. При попадании в укупорочный пост тара захватывается держателем, центрируется и фиксируется. При надежной ориентации флакона срабатывает датчик фиксации тары. Выдвигаются 4 ролика из бесцветного пластика, которые с 4 сторон плотно обжимают крышку, после чего производится закрутка с заданным моментом.

Основные элементы

  • Блок розлива БР-100;
  • Укупорочный автомат МЗ-400Е2Л;
  • Ориентатор крышек БК-3000;
  • Этикетировочный автомат АЭ-6;
  • Паровой тоннель;
  • Пластинчатый транспортер;
  • Стол дисковый накопительный ТДМ-600.

Преимущества

  • Плавная и быстрая регулировка дозы в широком диапазоне (300-3000 мл);
  • Отсутствие пенообразования и выплескивания продукта за счет подачи в тару в двух скоростных режимах – основной дозации и долива недостающего объема;
  • Предотвращение попадания остатков продукта на тару и элементы транспортера за счет каплесборника, установленного под соплами;
  • Адаптация к укупорке различных типов колпачков - «flip-top», крышек с распылителями, триггерами и другими насадками;
  • Возможность нанесения разноформатных этикеток цилиндрической формы, изготавливаемых из полимерных пленок;
  • Широкий диапазон возможностей вертикального покрытия тары этикетками (полностью круговой охват, этикетка в виде полосы и т. д.);
  • Идеальная синхронизация работы всех узлов;
  • Простой и доступный управленческий интерфейс.

Универсальность

Комплекс отличается широкими возможностями перенастройки различных параметров, которые позволяют, при необходимости, адаптировать технологические узлы к работе с различными продуктами, тарой и этикетками.

Удобство работы

Линия укомплектована высокотехнологичными системами управления, выполненными на базе PLC, которые позволяют точно и быстро настраивать работу каждого узла. Информация о текущих процессах отображается в режиме реального времени.

Варианты исполнения

Данный комплекс может оснащаться перистальтическим дозатором, оборудованием для нанесения самоклеящихся этикеток, модулем сборки двухкомпонентных колпачков и другими модификациями установок розлива, укупорки и лейблинга.

Безопасность

Линия оборудована светосигнальной колонной, которая обеспечивает удобство контроля за состоянием технологических процессов и оперативное оповещение о возникновении сбоев посредством подачи визуальных и звуковых сигналов.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Отрасль:
  • Косметика
  • Пищевое производство
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Производительность, шт./час, не более:3000
Погрешность нанесения этикетки, %:3
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющей
Ширина транспортерной ленты, мм:100
Паропроизводительность, до, кг/ч:25
Время разогрева до рабочего давления при максимальной паропроизводительности, мин., не более:6
Температура насыщенного пара, °С:130-160
Регулирование мощности, %:50/100
Объём тары, л:0,5/1
Температура розлива, до, С:75
Количество сопел розлива, шт:8
Диапазон дозирования, мл:300-3000
Погрешность дозирования:±5%
Объём накопительной ёмкости, л:200
Тип укупорки:Закрутка
Давление сжатого воздуха, МПа:1-2
Потребляемая мощность, не более кВт:4
Электропитание, В/Гц:220/50
Габариты, мм:8000х1220х2120
Вес, кг:1500

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Комплексная линия розлива геля для мытья посуды в тару до 3000 мл МЗ-400ЕД МАСТЕР
Комплексная линия розлива геля для мытья посуды в тару до 3000 мл МАСТЕР МЗ-400ЕД
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.