Комплект полуавтоматического оборудования для дозирования гелей во флаконы и укупорки колпачками с дозаторами

Универсальный комплект настольного оборудования для расфасовки гелей и кремов включает полуавтоматические установки для дозирования продукта и укупорки тары колпачками. Поршневой одноканальный дозатор демонстрирует высокую точность розлива вязких и густых продуктов. При помощи специальных регуляторов можно легко настроить оптимальную скорость всасывания и дозирования в соответствии с консистенцией продукта. Машина оснащена пусковой педалью для дополнительного удобства работы.
Укупорка выполняется методом забивки. Привод укупорочной головки – пневматический. Установка оснащена упором для тары, который обеспечивает фиксированное положение флакона во время забивки, исключая неточную работу механизма. Забивщик регулируется во высоте под разноформатные флаконы. Конструкция головки позволяет укупоривать двухкомпонентные колпачки, которые включают насадку-дозатор и внешнюю защитную крышку. Запуск машины в работу выполняется также при помощи педали.

Назначение и область применения

Комплект предназначен для дозированной подачи жидкого, пастообразного и гелеобразного продукта в тару, а также последующей забивки колпачков с дозаторами. Оборудование применяется для фасовки и укупорки косметических кремов, ранозаживляющих гелей, медицинских мазей, коллагеновых сывороток и другой продукции.

Принцип работы

Оператор устанавливает флакон под дозирующее сопло и нажимает педаль. В дозаторе основным рабочим органом является поршень. После запуска поршень начинает совершать поступательные движения, которые приводят к возникновению обратного давления. В момент открытия вертикального хода клапана выполняется поступление продукта из ёмкости в цилиндр. После заполнения цилиндра клапан закрывается. Под воздействием давления открывается горизонтальный ход клапана, затем открывается передний однонаправленный клапан, и происходит подача продукта.
Далее оператор вручную ставит тару с предварительно накинутым колпачком в упор для тары укупорочного блока. После нажатия педали укупорочная головка приходит в рабочее состояние: опускается, надавливая на колпачок флакона. В результате происходит забивка колпачка. После этого укупорочная головка возвращается в исходное положение.

Основные элементы

Полуавтомат укупорочный МЗ-400У:

• Плита;
• Дроссели;
• Маховик регулировки механизма забивки по высоте;
• Пневмоцилиндр забивщика;
• Укупорочная головка;
• Упор для тары

Полуавтомат розлива МД-500М1:

• Корпус;
• Регулятор давления сжатого воздуха (блок подготовки воздуха);
• Маховик — регулятор дозы;
• Регулятор скорости всасывания;
• Геркон пусковой;
• Регулятор скорости дозирования;
• Дозирующее сопло;
• Тумблер переключения режимов (автоматический или ручной — педаль);
• Кнопка «Аварийный стоп»;
• Кнопка «Пуск/Стоп»;
• Педаль

Преимущества

• Оптимально подобранное по всем параметрам оборудование;
• Компактное настольное исполнение;
• Качественное и быстрое выполнение двух рабочих операций — дозирования и укупорки;
• Полуавтоматическая работа, обеспечивающая минимум нагрузки на персонал.

Универсальность

Данный комплект полуавтоматов может использоваться для дозирования и укупорки продуктов различного типа — от вязких жидкостей до густых кремов. Возможность переналадки под разногабаритную тару позволяет применять машину

Удобство работы

Дозатор и укупор в составе комплекта изготовлены в соответствии с принципами эргономичности, обеспечивающими удобство маневрирования при выполнении операций персоналом. Установки оснащены простыми и интуитивно понятными системами регулировки, которые позволяют быстро настраивать и переналаживать механизмы.

Варианты исполнения

Скорость всасывания зависит от вязкости материала и размеров поворотного клапана. На дозаторе предусмотрен стандартный поворотный клапан, который, при необходимости, может быть заменен на оптимальный под Ваш продукт. Укупорочная машина также изготавливается с оснасткой, соответствующей особенностям тары.

Безопасность

Надлежащая эксплуатация оборудования в соответствии с инструкцией, прилагаемой в сопроводительной документации, исключает риск получения травм персоналом при работе.