Линейный четырехсопельный дозатор МД-500ДЛ
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Линейный дозатор МД-500ДЛ с поршневым принципом розлива и четырьмя дозирующими соплами — это высокопроизводительная фасовочная установка, предназначенная как для самостоятельной стационарной работы, так и для встраивания в линии розлива. Установка выполнена с оригинальной системой розлива: сопла одновременно опускаются до дна тары, и по мере наполнения поднимаются, возвращаясь в исходное положение. Благодаря этому продукт при дозировании не вспенивается, не нагревается и не разбрызгивается.
Дозатор оснащен датчиком тары, за счет которого на позицию розлива пропускается только четыре бутылки, по числу сопел. В результате точной синхронизации работы узлов процессы перемещения, позиционирования и наполнения тары осуществляются максимально быстро. Наличие специальных отсекателей для устранения остатков продукта после розлива предотвращает нецелевое расходование жидкости и обеспечивает чистоту рабочей поверхности.
Назначение и область применения
Линейный четырехсопельный дозатор МД-500ДЛ предназначен для фасовки жидких и средневязких продуктов в стеклянную или пластиковую тару. Установка используется в линиях розлива, моноблоках и триблоках на предприятиях, выпускающих пищевые и косметические продукты, фармацевтические и ветеринарные препараты, химические и другие товары.
Принцип работы
На входе на участок розлива оптический датчик отсчитывает четыре флакона, после чего срабатывает пневмоотсекатель, приостанавливающий остальной поток тары. За счет поступления сжатого воздуха в пневмоцилиндр приводится в действие поршень, в результате чего сопла опускаются в бутылку, и начинается процесс дозирования. При этом сопла поднимаются наравне с продуктом и устанавливаются в обратное положение. Наполненные бутылки начинают движение к следующему участку, а их место занимают следующие. Дозатор опционально оснащается системой умного розлива «ASF» (AURORA SMART FILLING), позволяющей осуществлять розлив с повышенными показателями по точности и производительности, при этом избегая эффектов «последней капли», пенообразования и контакта дозирующих сопел с продуктом.
Основные элементы
- транспортер;
- датчик наличия тары;
- пневмоцилиндры;
- поршневые цилиндры;
- пневмоотсекатели;
- система подачи воздуха;
- приемная емкость (опционально);
- панель управления
- система интеллектуального розлива «ASF».
Преимущества
- Каждый канал дозирования оснащен собственным пневмоприводом, что позволяет настраивать сопла индивидуальным образом;
- Наличие системы, исключающей эффект «последней капли», позволяет экономить дозируемый продукт;
- Применение нержавеющей стали и других некоррозийных материалов исключает риск контаминации продукта при розливе.
Универсальность
Данный дозатор может применяться для фасовки нескольких видов продуктов. Средняя продолжительность переналадки занимает 10-15 минут.
Удобство работы
Оборудование оснащено простой и доступной системой управления. Высота расположения сопел регулируется при помощи винтов на корпусе, а настройки основных рабочих параметров производятся с общей панели управления линии розлива.
Варианты исполнения
Машина может подвергаться модернизациям с учетом индивидуальных потребностей производства Заказчика. Объем пневмоцилиндров, количество поршней, диаметр сопел и ряд других параметров конструктивных элементов могут отличаться в различных модификациях установки.
Безопасность
Выверенность и согласованность работы узлов дозатора обеспечивают бесперебойность всех процессов, что исключает порчу продукта и повреждение тары. Наличие защитных кожухов и, при необходимости, защитного ограждения дополнительно снижает риски возникновения нештатных ситуаций при работе на оборудовании.
Габариты, мм (Д х Ш х В): | 1300х1280х2200 мм |
Вес: | 380 кг |
Тип продукта: |
|
Тип тары: |
|
Точность дозирования: | Погрешность: ±5% |
Мощность: | 0,5 кВт |
Напряжение: | 220 В |
Отрасль: |
|
Давление воздуха: | 0,4-0,6 МПа |
Объем дозирования: | 250-1000 мл |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:
-
2006/42/EC Продукция машиностроения
-
2014/35/EU Низковольтное оборудование
-
2014/30/EU Электромагнитная совместимость
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)
1. Перистальтический насос-дозатор МДП-200
2. Перистальтический насос МДП-200
3. Перистальтический дозатор МДП-200
4. Установка дозирующая МДП-200Л
5. Линейный перистальтический дозатор МДП-200Л
6. Автоматический перистальтический дозатор МДП-200Л
7. Полуавтоматический линейный дозатор МД-500
8. Автоматический линейный дозатор МД-500
9. Гравитационный дозатор МД-500
10. Весовой дозатор МД-500
11. Линейный весовой дозатор МД-500
12. Автомат фасовочный МД-500
13. Полуавтоматический дозатор МД-500
14. Автоматический дозатор МД-500
15. Полуавтомат фасовочный МД-500
16. Дозатор поршневой МД-500
17. Дозатор шестеренчатый МД-500
18. Дозатор шприцевой МД-500
19. Полуавтомат розлива МД-500
20. Автомат розлива МД-500
21. Дозатор сыпучих продуктов МД-500
22. Порошковый дозатор МДШ
23. Шнековый дозатор МДШ
24. Дозатор жидких продуктов МД-500
25. Дозатор густых продуктов МД-500
26. Дозатор агрессивных продуктов МД-500
27. Блок розлива БР-100
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.