Комплексная дозирующая станция группового розлива — отличное решение для крупных производств, предъявляющих повышенные требования к точности фасовки продукции. Модель оснащена системой «умного» розлива ASF (AURORA SMART FILLING), при которой сопла поднимаются параллельно с уровнем наполнения тары. Благодаря этому отсутствует риск возникновения пенообразования и повреждения структуры продукта.

Основным рабочим органом установки является многоканальная система дозирования, выполненная на базе перистальтики. Специальная система фиксации тары (отсекатели) обеспечивает точное центрирование флаконов под соплами и неподвижность во время розлива. Интеллектуальный PLC-модуль управления позволяет легко настраивать оптимальный режим и централизованно контролировать работу всех участков.

Назначение и область применения

Дозатор предназначен для забора тары с операционного участка или участка загрузки, группового дозирования продукта и перемещения тары с продуктом к следующему операционному участку или в зону выгрузки. Оборудование широко применяется для розлива отбеливающих, дезинфицирующих, хлорсодержащих продуктов — гелей-концентратов для уборки и стирки, дезинфектантов, товаров промышленной химии, некоторых видов косметической и агрохимической продукции.

Принцип работы

Тара, поступившая по транспортеру в зону розлива, фиксируется отсекателями Процесс розлива происходит следующим образом: группа флаконов, в которую будет производиться розлив, помещают на транспортер. Убирается каплесборник, сопла опускаются на заданный уровень, и автомат дозирует продукт. После наполнения тары в требуемом объеме сопла и каплесборник занимают исходную позицию, а отсекатель высвобождает тару. Наполненные флаконы возобновляют транспортировку по конвейеру на следующий этап.

Основные элементы

• Транспортер;
• Панель управления;
• Технологическая зона розлива;
• Колонна светосигнальная;
• Привод дозатора с электро и пневмо компонентами;
• Электродвигатель;
• Опора транспортера.

Преимущества

• Деликатный розлив, обеспечивающий минимум потерь продукта;
• Одновременное наполнение сразу 8 единиц тары;
• Индивидуальная настройка параметров работы каждого насоса;
• Отсутствие риска падения тары за счет наличия ограничителей на транспортере;
• Простота интеграции в линейные фасовочно-упаковочные комплексы.

Универсальность

Конструкцией машины предусмотрена возможность регулировки положения сопел и других параметров для переналадки под тару нескольких форматов — бутыли, флаконы и другие емкости.

Удобство работы

На экране в режиме реального времени отображается индикация текущего состояния и параметры заданных настроек (скорости насосов, времени дозации и других). В окне режима наладки можно проверить работоспособность отдельных элементов дозатора и произвести пробный розлив.

Варианты исполнения

Модель выпускается с горизонтальным расположением насосов, с различным количеством сопел (4, 12, 16 и более), пластинчатым или ленточным транспортером оптимальной длины и конфигурации (в том числе с поворотными секциями) и другим вспомогательным оснащением.

Безопасность

Все электро- и пневмокомпоненты расположены в одном блоке, оснащенным защитным боксом. Для избежания риска поломки оборудования при возникновении нештатных ситуаций предусмотрена опция «Аварийная остановка».