Линейная машина ориентирования и предукупорки разработана с учетом всех особенностей работы с пластиковыми триггерными колпачками. Оборудование имеет три основных функциональных участка – забора и установки крышек в правильное положение, перемещения их в зону укупорки и закрутки на таре. Для транспортировки тары установлен пластинчатый конвейер, а подача крышек реализуется элеваторным ориентатором.

Согласованность работы узлов обеспечивается за счет встроенных датчиков и высокотехнологичной системы управления. Узел установки и закрутки крышек оснащен отсекателями. Системы прижима тары и горлышка обеспечивают неподвижность флакона, что позволяет достигать прецизионной закрутки крышек укупорочной головкой. Изменение положения элементов при смене тары выполняется при помощи удобных механизмов регулировки.

Назначение и область применения

Установка предназначена для ориентирования крышек, подачу их в зону укупорки и предварительной закрутки на горловине тары. Оборудование применяется для оснащения производств, выпускающих товары бытовой химии, профессиональные клининговые средства, стеклоочистители и другие продукты, выпускаемые во флаконах с триггерными колпачками и распылителями.

Принцип работы

Перед началом работы элеватора в загрузочный бункер засыпаются крышки. После запуска лента транспортёра начинает движение и захватывает крышки. Неправильно захваченные крышки выпадают в загрузочный бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх до желоба выгрузки, откуда подаются в чашу ориентатора. Далее крышки подаются по каналу подвода в узел установки и предварительной закрутки. Двигаясь по транспортеру, изделия переходят в технологическую зону укупорки, где фиксируются отсекателем. Наличие тары на позиции определяется датчиком, установленным перед узлом установки крышки. Наличие крышки в позиции определяется датчиком наличия крышки. Крышка захватывается прижимом и устанавливается на флакон. Выдвигается укупорочный диск и осуществляет предварительную закрутку. Далее тара возобновляет движение по транспортеру на следующей технологический участок.

Основные элементы

• Шкаф с электро и пневмокомпонентами;
• Регулятор сжатого воздуха;
• Узел установки и закрутки крышек;
• Транспортёр элеваторного типа;
• Чаша ориентирования;
• Панель управления;
• Транспортер линейный;
• Электродвигатель;
• Опоры транспортера.

Преимущества

• Реализация всего комплекса процессов выполняется в автоматическом режиме;
• Эффективность работы с тарой сложной и нестандартной формы;
• Системы оптических датчиков, которыми оснащен комплекс, обеспечивают бесперебойность работы узлов;
• Возможность встраивания в комплексные упаковочные линии.

Универсальность

Все ключевые конструктивные элементы укупора отличаются гибкостью за счет широких возможностей регулировки и могут быть переналажены на работу с разноформатными флаконами и крышками.

Удобство работы

Укупор оснащен сенсорным модулем управления, при помощи которого в несколько касаний оператор может выбрать нужный режим работы.

Варианты исполнения

Автомат выпускается в модификациях с различными ориентаторами элеваторного типа, пластинчатыми и ленточными конвейерами, а также оптимальной производительностью.

Безопасность

Машина реализует полностью автоматическую работу без необходимости ручного вмешательства оператора в технологический процесс, что исключает случаи производственного травматизма.