Оборудование

Ничего не найдено

Комплексная линия "Мастер" для розлива масел

Описание
Характеристики
Документация
Комплектация


Комплексная линия «Мастер» для розлива масел — комплект оборудования, реализующий в технологической последовательности операции по подаче флаконов, розливу, ориентации пробок/колпачков, укупорке тары, а также этикетировке и маркировке готовой продукции. Машина создана с применением инновационных технологий и в соответствии с европейскими стандартами качества.

Все процессы происходят в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора. Грамотное устройство системы дозирования (перистальтические насосы-дозаторы) позволяет эффективно и без потерь осуществлять наполнение тары продуктом. В результате точности работы укупорочного модуля производится герметичная укупорка флаконов. Высокая оснащенность этикетировочного модуля обеспечивает ровное и гладкое нанесение этикеток на тару. Все оборудование, входящее в состав данной комплексной линии, выполнено с учетом требований к оснащению производств, регламентированных стандартами GMP и HACCP. 

Назначение и область применения

Комплексная линия «Мастер» для розлива масел предназначена для комплексного решения задач дозирования продукта, ориентирования крышек (2 типоразмера), укупорки стеклянной и пластиковой тары объемом 30, 50 и 100 мл алюминиевыми винтовыми и пластмассовыми колпачками одновременно, с минимальной переналадкой (2 укупорочные головки), а также последующей этикетировки и маркировки тары. Машина применяется для оснащения пищевых, косметических, фармацевтических, ветеринарных и химических предприятий. 

Принцип работы

Линия подключается к системам подачи электроэнергии и воздуха. На стол подачи устанавливаются флаконы, в ориентатор засыпаются крышки, насос подключается к расходной емкости с продуктом. На пульте управления нажимается кнопка «Пуск» и флаконы начинают двигаться по транспортёру модуля розлива и укупорки флаконов , затем делительный диск перемещает флаконы под сопла и происходит розлив продукта (при отсутствии флаконов датчики отключают перистальтические насосы). Затем накидывется крышка и происходит укупорка наполненного флакона, после чего он поступает на транспортёр. При движении по транспортеру производится наклейка этикетки с помощью аппликатора самоклеющихся этикетоя и обкатчика. Одновременно с этикетировкой происходит маркировки флаконов при помощи термотрансферного принтера. Затем готовая тара поступает на стол выдачи.

Основные элементы

  •  модуль розлива и укупорки флаконов;
  •  стол подачи ТДМ-600 (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4; 
  •  транспортер (привод выполнен на базе двигателя 63М/4);
  •  аппликатор самоклеящихся этикеток;
  •  обкатчик (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4);
  •  стол выдачи ТДМ-600 (привод выполнен на базе двигателя VL2 632-4).

Преимущества

  • Идеальная синхронизация функционирования всех узлов обеспечивает оперативность реализации процессов;
  • Возможность переналадки позволяет переориентировать работу линии на выпуск другого продукта;
  • Конструктивные особенности установки предусматривают отключение отдельных участков при необходимости;
  • Простота управления и ухода не требует специальных навыков от персонала.

Универсальность

Режимы функционирования всех ключевых узлов линии могут быть переналажены в соответствии с изменяющимися потребностями производства: при переходе на другой тип тары, крышек и колпачков. 

Удобство работы

Настройка работы линии, а также запуск и остановка входящего в ее состав оборудования производятся при помощи пульта управления, реализованного в сенсорном экране. Регулировка производительности моноблока осуществляется при помощи ручки-регулятора, расположенной на корпусе.  

Варианты исполнения

Модификация каждой линии зависит от индивидуальных потребностей Заказчика. При необходимости модель может быть оснащена дополнительными установками, что в совокупности позволит реализовывать производственные процессы на конкретном предприятии наиболее эффективно. 

Безопасность

Установка создана в соответствии с требованиями пожарной, технологической и экологической безопасности. Панель управления расположена вне рабочей зоны, что исключает возникновение производственных травм. 

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Тип: автомат
Производительность: 2000 шт/ч
Тип дозатора: Механические дозаторы
Тип наклеиваемой этикетки: этикетка на холодном клею
Тип тары:
  • Стеклянная тара
  • Пластиковая тара
Тип этикетировщика: Ручные механические этикетировщики
Тип линии розлива: Линии розлива косметической продукции
Вес: 800 кг
Отрасль:
  • Косметика
  • Фармацевтика
  • Пищевое производство
  • Ветеринария
  • Химия
Тип продукта:
  • Лекарственный препарат
  • Вода и негазированные напитки
  • Сок
Направление подачи этикетки: слева направо
Максимальный диаметр рулона этикеток: 300 мм
Высота: 1670 мм
Длина: 4210 мм
Ширина: 1250 мм
Количество дозирующих сопел: 2 шт

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Членский билет Союза "Торгово-промышленная палата Саратовской области"
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по пожарной безопасности
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Моноблок розлива и укупорки эфирных и косметических масел «Мастер» МЗ-400ЕД
Автоматический моноблок розлива и укупорки эфирных масел
ОтзывыОтзывы 2

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.