Линия фасовки густых химических продуктов в ПЭТ-флаконы «МАСТЕР»

Линия комплексного типа «МАСТЕР» выполняет высокоточную и безопасную фасовку эмульсионных взрывчатых веществ, эмульгаторов и деэмульгаторов химического назначения в пластиковые флаконы (бустеры). Оборудование адаптировано к работе с густыми продуктами, имеющими фактическое значение вязкости 50000-100000 сПз, и представлено в исполнении под тару двух типоразмеров – 420 мл и 835 мл.
Линия укомплектована ориентатором тары с элеватором, предназначенным выравнивания, ориентирования флаконов и выдачи их в правильном положении для транспортировки к последующей операции. В зоне розлива для подъема тары непосредственно под дозирующие сопла и плавного их опускания в процессе фасовки продукта установлены механизмы подъема тары в количестве 3 шт. (один механизм подъема поднимает две единицы тары под двумя дозирующими соплами). Для установки колпачка на тару предусмотрен пневматический забивщик. В состав линии включен автоматический весовой отбраковщик, который выполняет взвешивание тары и отбраковку продукции с отклонениями от установленного веса. Этикетировщик реализует качественное нанесение круговых этикеток на цилиндрические флаконы разного формата.

Назначение и область применения

Линия предназначена для реализации технологических процессов ориентации флаконов, фасовки продукции в тару, подачи и установки пробок, нанесения этикеток с маркировочными данными. Сфера применения оборудования – площадки предприятий химической промышленности, выпускающих эмульсионные ВВ (взрывчатые вещества), агрохимию и другие продукты.

Принцип работы

Подготовленная тара помещается в бункер системы подачи флаконов элеваторного типа (элеватора). Посредством транспортера тара перемещается в зону системы ориентации. Если флакон движется по направляющим транспортера горлышком вперед, то механизм переворачивает флакон, и далее направляющий ролик укладывает тару горизонтально. Затем тара транспортируется до упора, поднимается в вертикальное положение, и ленточные направляющие выравнивают ее положение. Следующим этапом флаконы, перемещаясь по транспортеру, равномерно распределяются в пазах поворотной звезды моноблока, занимая места под дозирующими соплами. Подъемные площадки поднимают флаконы к соплам, после чего дозаторы производят фасовку продукта. По окончанию наполнения площадки опускаются, поворотная звезда снова начинает движение, и флаконы поступают на выходной транспортер, который доставляет их в зону забивки. Датчик наличия тары фиксирует ее появление, после чего срабатывает фиксатор тары. Пробка, перемещаясь вдоль канала (склиза) попадает в ложе забивщика и позиционируется над горлышком флакона. Далее срабатывает забивщик, и выполняется установка пробки на флакон. По завершению процесса фиксаторы задвигаются, и флакон с установленной пробкой по транспортеру перемещается в зону отбраковки. Срабатывает пневмоцилиндр и сдвигает тару на тензоплатформу, где осуществляется взвешивание тары посредством работы тензодатчика. На дисплее панели управления показывается её текущий вес и заданный вес. Если вес текущей продукции не соответствует выбранным параметрам и отклонениям, срабатывает пневмоцилиндр отбраковщика и сдвигает отбракованную продукцию с тензоплатформы. После процедуры определения веса продукт, масса которого соответствует заданным параметрам, тара перемещается на выходную секцию транспортера и поступает в зону наклейки этикетки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов и подает команду на запуск привода аппликатора. Этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Далее готовый продукт по транспортеру перемещается в зону выгрузки.

Основные элементы

• Моноблок фасовки и укупорки «МАСТЕР» мод. МЗ-400ЕД;
• Ориентатор тары с элеватором ОТ-400;
• Линия этикетировки мод. АЭ-5;
• Ориентатор колпачков с системой забивки мод. ОК-2000;
• Автоматический весовой отбраковщик мод. МИ-400ВО;
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Специальное исполнение, адаптированное к работе с эмульсионными ВВ;
• Высокая точность и безопасность розлива;
• Наличие систем автоматической ориентации тары и колпачков;
• Контроль качества наполнения тары за счет системы отбраковки;
• Компактная Г-образная конструкция.

Универсальность

Оборудование может применяться для фасовки густых продуктов в тару нескольких типоразмеров. В комплектацию представленной модели включены комплекты для переналадки под два типа пластиковых флаконов – объемом 420 и 835 мл.

Удобство работы

Управление работой моноблока осуществляется при помощи сенсорной панели. В главном окне производится запуск работы оборудования в автоматическом режиме. Ввод данных осуществляется посредством виртуальной клавиатуры. В режиме наладки можно выполнить запуск отдельных элементов. Наиболее оптимальные режимы работы под разноформатную тару можно сохранить в памяти системы, что избавит от необходимости повторного ввода данных при переналадке.

Варианты исполнения

Завод АВРОРА выпускает широкий спектр оборудования для фасовки и упаковки взрывчатых веществ. В каталоге представлены такие машины как полуавтомат розлива кислот и взрывчатых продуктов с линейным транспортером, накопительными столами, мешалкой и рубашкой подогрева МД-500Д1, линия розлива, укупорки и этикетировки взрывчатых веществ в бустеры «МАСТЕР МЗ-400ЕД» и ряд других машин. Опционально возможно оснащение оборудования дополнительными установками, например, для групповой упаковки продукции.

Безопасность

Оборудование разработано с учетом всех потребностей предприятий химической отрасли, выпускающих взрывчатые вещества и их компоненты. Полная автоматизация процессов, при соблюдении требований к эксплуатации, хранению и транспортировке, позволяет нивелировать риск травматизма. Для быстрой и безопасной остановки работы линии, при появлении опасности или угрозы здоровью людей на производственной площадке, предусмотрена функция «Экстренный стоп», находящаяся на панели управления.