Линия фасовки порошкообразных чистящих средств в ПЭТ-банки «МАСТЕР» с мультиголовочным дозатором

Высокопроизводительная линия «МАСТЕР» реализует полный спектр операций по фасовке и упаковке сыпучих средств бытовой химии в пластиковые банки с откидными крышками. Машина укомплектована мультиголовочным дозатором с 14-тью взвешивающими головками, который использует комбинационные алгоритмы для выявления оптимального веса в соответствии с заданными параметрами. Система проводит анализ полученных весов в лотках и выбирает наиболее подходящую комбинацию, которая не превышает установленного верхнего и нижнего предела измерения. В результате достигается высокая точность фасовки.
Линия оснащена системой ориентирования ПЭТ-тары, которая обеспечивает выдачу банок на конвейер в требуемом положении. Ориентатор крышек элеваторного типа выполняет позиционирование изделий и установку на горло тары. Укупорка производится методом забивки. Система этикетирования оснащена термотрансферным принтером для нанесения на этикетки текстовой информации и фиксированных штрих-кодов. Все процессы выполняются в автоматическом режиме.

Назначение и область применения

Линия предназначена для выравнивания, ориентирования ПЭТ флаконов и выдачи их в правильном положении на конвейер, фасовки в тару продукта, ориентирования крышек, укупорки банок и нанесения этикеток с датой. Оборудование может применяться для фасовки широкого спектра порошкообразных химических продуктов, в том числе мягких чистящих абразивов, ПАВ (не более 5%), щелочных добавок, силикатов.

Принцип работы

Подготовленная тара помещается в бункер системы подачи флаконов элеваторного типа. Посредством ленточного транспортера тара перемещается в зону системы ориентации, где при помощи вращающегося поворотного диска и направляющих осуществляется ориентирование тары дном вниз, а горлышком вверх. Ленточные обкатчики выравнивают положение банок (передвигаясь в зоне ленточного обкатчика тара находится на расстоянии 0,5-1 см выше транспортера). Далее тара транспортируется в зону дозации. Датчик наличия тары фиксирует ее появление, срабатывает прижим, который опускает тару на транспортер. Банка передвигается под воронку продукта, где происходит дозирование. Срабатывает пневмоцилиндр фиксатора, который ориентирует тару строго под дозирующим соплом. После этого воронка опускается на горло тары для дозации. В мультиголовочном дозаторе продукт из верхней приемной воронки распределяется через основной вибролоток в линейные вибролотки. Контроллер выполняет взвешивание дозы и поиск наилучшей комбинации. Выбирается оптимальный вариант дозы, и продукт сбрасывается из накопительной воронки в тару. Далее банки, двигаясь по транспортеру, поступают в зону укупорки. Датчики наличия тары фиксируют появление флакона, и срабатывают пневмоцилиндры прижима тары. Затем приводится в действие пневмоцилиндр забивщика, и головкой забивщика крышка захлопывается на таре. Далее происходит обратный процесс: срабатывают пневмоцилиндры прижима, и тара движется далее по транспортёру на участок этикетирования. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, в зоне делителя, который позволяет подавать тару на этикетировку с необходимым интервалом. Тара фиксируется прижимными роликами, после чего запускается процесс подачи сжатого воздуха форсунками, которые продувают тару от остатков продукта для лучшего прилегания этикетки. Далее тара по транспортеру продвигается в зону непосредственно нанесения этикетки. Появление тары фиксируется датчиком, который запускает привод аппликатора. При этом срабатывают прижимные ролики обкатчика, этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Прижимные ролики задвигаются, и упакованная банка по транспортеру перемещается на поворотный стол приема готовой продукции.

Основные элементы

• Автоматический моноблок фасовки и укупорки «МАСТЕР» МЗ-400ЕД;
• Ориентатор ПЭТ-тары с приемным элеватором ОТ-300;
• Этикетировочная линия АЭ-5 с системой маркировки;
• Накопительный стол ТДМ-600;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность – до 1000 шт/час;
• Полностью автоматическая работа;
• Прецизионная точность фасовки;
• Прогрессивный интерфейс управления;
• Простота ухода и обслуживания.

Универсальность

Линия может применяться для фасовки порошкообразных, гранулированных и других сыпучих продуктов с различными физико-химическими свойствами, в том числе агрессивных.

Удобство работы

Высокоинтеллектуальная система управления на базе PLC обеспечивает простоту и удобство настройки параметров и контроля за ходом процессов. На сенсорном экране при помощи виртуальной клавиатуры можно легко и быстро задать настройки узлов и запустить тестовую работу отдельных элементов. На панели отображается вся статистическая информация в режиме реального времени, а также оперативно выводятся данные о возникновении сбоев.

Варианты исполнения

Линия выпускается в модификациях, адаптированных к фасовке химических, косметических, фармацевтических и других порошков во флаконы и банки различного формата. По запросу машина комплектуется системой групповой упаковки и другим оборудованием, позволяющим расширить функциональные возможности.

Безопасность

В производстве оборудования используются высококачественные материалы и надежные комплектующие, что обеспечивает стабильность и безопасность работы. Линия соответствует всем требованиям стандартов в области промышленной экологии и не представляет опасности для обслуживающего персонала при соблюдении надлежащих условий эксплуатации.