Линия фасовки порошкообразных продуктов в ПЭТ-флаконы с укупором, индукционным запайщиком, этикетировщиком и маркиратором «Мастер»

Автоматическая линия фасовки, укупорки и этикетировки «Мастер» создана на базе передовых технологий и адаптирована к работе с различными сыпучими продуктами, в том числе пылящими. Оборудование реализует полный комплекс упаковочных операций в непрерывном поточном режиме — дозирование порошка, укупорку крышками, запайку фольгированных вкладышей и нанесение самоклеящихся этикеток на тару.
Фасовка продукта выполняется высокоточным шнековым дозатором. Загрузка порошка в бункер осуществляется с помощью шнекового податчика или через приемное окно, расположенное на крышке емкости. В бункере продукт перемешивается с помощью ворошителя, и по ходу движения шнека производится дозирование сыпучего продукта. Под соплом на транспортере установлен прижим тары, который фиксирует флакон, обеспечивая его устойчивость при фасовке.
Подача и установка крышек на тару выполняется оператором вручную. Для закрутки крышек используется ручной укупор, который для дополнительного удобства работы изготовлен на подвесе. Укупор настроен на три скорости, которые выбираются с помощью регулятора на корпусе. Переключая реверс, можно выбрать направление вращения. Сменная головка фиксируется с помощью специального зажима на корпусе и при необходимости легко заменяется.
Линия оснащена индукционным запайщиком, который быстро выполняет пломбирование платинок с металлическим слоем. В процессе запайки происходит кратковременный сильный нагрев фольгированной платинки для ее сплавления с горлом флакона и достижения герметичной запайки флакона. Мощность индукционного нагревателя настраивается путем изменения скважности импульсов.
Система этикетирования выполнена с прецизионным аппликатором модели AURO-500, обкатчиком и датировщиком. Отдельным участком представлена зона маркировки, выполненная с двойным транспортером. Печатающая головка расположена снизу и проставляет данные на дне флакона. Для автоматизации процессов подачи и выгрузки тары предусмотрены накопительные столы. Линия развивает высокую скорость работы, обеспечивая качественную и быструю упаковку порошковых продуктов в пластиковые флаконы.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи сыпучего продукта во флаконы,
последующей укупорки флаконов винтовыми крышками, пломбирования ПЭТ-флаконов фольгированными вкладышами индукционной запайки и этикетирования самоклеящимися этикетками. Оборудование широко используется в косметической, фармацевтической, пищевой промышленности для фасовки и упаковки гидролизированного коллагена, БАДов, лекарственных порошков и широкого спектра других продуктов.

Принцип работы

Сыпучий продукт из загрузочного бункера шнекового податчика при помощи дозирующего шнека подается в приемную емкость дозатора. Пустые флаконы выставляются оператором на поворотный стол подачи, далее движутся на транспортер и попадают в технологическую зону дозирования. Прижим тары фиксирует флакон, после чего шнековый дозатор производит дозацию (фасовку) продукта в тару. Далее оператор при помощи ручного укупора производит закрутку винтовой крышки на флаконе. Флакон с крышкой поступает в зону индукционной запайки, где производится приваривание фольгированной
платинки к горловине тары. Следующим этапом флакон проходит зону этикетирования. На тару наклеивается самоклеящаяся этикетки, после чего выполняется обкатка флакона. После этикетирования флаконы движутся по транспортеру на участок маркировки. Маркиратор проставляет необходимую информацию на таре. Упакованный продукт поступает на выходной накопительный стол.

Основные элементы

• Автоматический шнековый податчик (транспортер) продукта;
• Автоматический дозатор сыпучих продуктов МДШ-600Л;
• Индукционный запайщик МЗ-400Е3И;
• Автоматическая этикетировочная линия АЭ-5;
• Маркиратор Vide-oJet;
• Поворотный стол ТДМ-600 Плюс (подающий и принимающий);
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность;
• Выполнение полного цикла фасовочно-упаковочных операций в непрерывном режиме;
• Автоматическая загрузка порошка за счет наличия податчика;
• Точная и быстрая фасовка продукта;
• Удобное исполнение укупора на подвесе;
• Точная и деликатная укупорка с заданным моментом;
• Ровное нанесение этикеток с проставленной датой.

Универсальность

Конструктивные возможности данной линии позволяют выполнять переналадку и упаковывать различные виды порошкообразных продуктов в разноформатные пластиковые флаконы.

Удобство работы

Линия оснащена прогрессивной системой управления на базе PLC. Настройка работы узлов и контроль за ходом операций осуществляются при помощи удобной сенсорной панелью. Ввод данных выполняется посредством виртуальной клавиатуры. Выбранный режим для каждого вида продукта может быть сохранен в памяти устройства, что избавит от необходимости повторной настройки. В режиме наладки каждый узел может быть активирован автономно.

Варианты исполнения

Данная линия изготавливается в еще более производительном исполнении с автоматическим укупором и ориентатором крышек. Машина может быть адаптирована к фасовке мелкодисперсных и пылящих продуктов во флаконы различной формы и объема.

Безопасность

Оборудование оснащено системами предотвращения аварий и функцией экстренной остановки, которая может быть активирована при возникновении нештатной ситуации.