Высокопроизводительная линия «МАСТЕР» обеспечивает полностью автоматическое выполнение всех операций по фасовке и упаковке строительной химии в канистры. Блок розлива мод. БР-100 представляет собой линейный восьмисопельный дозатор гравитационного типа с огражденной зоной розлива и пластинчатым транспортером для перемещения тары. Участок розлива оснащен двумя дозирующими узлами (по 4 сопла в каждом), один из которых адаптирован к работе с агрессивными строительными составами, а другой – с неагрессивными. Система «умный розлив» обеспечивает деликатный налив, уменьшение пенообразования и соблюдение высокой точности дозы. Дозатор реализует гравитационный розлив, при котором наполнение тары происходит вследствие воздействия гидростатического напора потока жидкости. Наличие каплесборника предотвращает падение остатков продукта на тару и рабочую поверхность транспортера. В состав линии входят две накопительные емкости с функцией автоматической поддержки заданного уровня продукта. Благодаря вытяжным зонтам из воздуха в зоне дозирования эффективно отводятся вредные вещества.

Блок розлива оборудован системой промывки. Первый этап промывки осуществляется через мембранный насос с последующим гравитационным сливом через дозирующие сопла. Вторым этапом осуществляется промывка емкости и дозирующего узла омывающей жидкостью через форсунку. Укупорка ПНД-колпачков с отрывным кольцом производится методом закрутки с заданным моментом. Ориентатор обеспечивает непрерывную подачу крышек к механизму укупорки.

Назначение и область применения

Линия предназначена для группового розлива продукции в несколько единиц тары одновременно, ориентирования и укупорки крышек, а также перемещения канистр между операциями. Оборудование может применяться для фасовки и упаковки различных строительных жидкостей акриловых грунтовок, растворителей, разбавителей, антикоррозийных и других специальных составов, используемых для обработки поверхностей.

Принцип работы

По транспортёру тара поступает в зону розлива, где фиксируются отсекателями. Далее каплесборник задвигается, механизм с соплами опускается, и автомат дозирует продукт. В дозаторе реализована система поддержания уровня продукта в емкости при помощи насоса подкачки (мембранные насосы в комплект поставки не входит и предоставляются Покупателем). Максимальный уровень продукта в емкости регулируется датчиком верхнего уровня, минимальный – датчиком нижнего уровня, перелив продукта – аварийным датчиком перелива. При индикации датчика нижнего положения уровня подается сигнал на включение насоса подкачки продута в емкость. Насос работает до достижения максимального уровня продукта, заданного датчиком верхнего уровня, при срабатывании аварийного датчика перелива продукта, датчик переполнения подает команду на выключение насоса подкачки продукта.
По завершению розлива механизм с соплами поднимается, каплесборник выдвигается, срабатывают отсекатели, и тара возобновляет движение далее по транспортёру на следующий технологический участок. В ориентаторе крышки из загрузочного бункера захватываются движущейся лентой транспортёра. Некачественно захваченные крышки падают назад в бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх и затем по склизу попадают в узел установки крышки. Сопло, установленное в месте выдачи крышки, включается вместе с пневмоцилиндром механизма, подающего крышку под укупорочную голову. В зоне укупорки датчик наличия тары фиксирует ее появление, после чего срабатывают пневмоцилиндры отсекателей тары и пневмоцилиндр механизма укупорочной головы. Затем укупор сдвигается в сторону, укупорочная головка опускается, захватывает крышку, перемещается в зону отсеченной тары. Далее срабатывает пневмоцилиндр опускания/поднятия укупорочной головы, и укупорочная головка производит закрутку крышки на таре. После укупор поднимается, отсекатели задвигаются, и укупоренная тара по транспортеру перемещается в зону выгрузки.

Основные элементы

• Блок розлива БР-100;
• Накопительная емкость (2 шт.);
• Ориентатор элеваторного типа БК-3000;
• Укупор МЗ-400РЛ;
• Транспортер пластинчатый ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность (до 1000 шт/час на таре объемом 1 л);
• Возможность работы с продуктами, имеющими различные консистенцию и свойства;
• Высокоточный гравитационный дозатор на расходомерах;
• Встроенная система промывки;
• Система автоматического поддержания уровня продукта в емкости;
• Наличие ориентатора, обеспечивающего подачу крышек в зону установки на тару;
• Удобный интерфейс настройки и контроля.

Универсальность

Конструктивные особенности дозирующей системы позволяют использовать оборудование для фасовки жидких и вязких продуктов, в том числе агрессивных и склонных к вспениванию, в ПЭТ и ПНД канистры различного объема.

Удобство работы

Управление работой линии реализуется посредством PLC-системы с сенсорным экраном. Во время настройки работа отдельных узлов и механизмов проверяется их активацией через окно режима наладки панели управления. В главном окне производится запуск работы оборудования в автоматическом режиме, а также отображена информация о состоянии основных элементов.

Варианты исполнения

Данная машина изготавливается в вариациях с различным количеством сопел. Опционально в состав линии могут быть включены дополнительные узлы, например, система этикетирования и маркиратор.

Безопасность

При соблюдении обычных условиях эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации оборудование безопасно для жизни и здоровья персонала, окружающей среды, а также не оказывает негативного воздействия на фасуемый продукт. Линия оснащена системой «Аварийный стоп» и дополнительными функциями, обеспечивающими бесперебойность и безопасность работы (система налива с блокировкой работы дозатора при отсутствии тары, датчик перелива продукта и другие).