Линия розлива автохимии в канистры с системами укупорки и этикетировки «МАСТЕР»
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Для позиционирования и подачи колпачков на канистры используется вибрационный ориентатор с системой забивки. Зона укупорки оснащена прецизионной головкой под закрутку пластиковых колпачков. Этикетировочная станция выполнена с одним аппликатором для нанесения больших этикеток на одну сторону канистры и системой прижимных щеток для разглаживания этикеток после аппликации. В линию встроен термотрансферный датировщик, который проставляет на этикетки дату, время и другие переменные сведения о продукте.
Назначение и область применения
Линия предназначена для розлива жидких продуктов в канистры, подачи и закрутки крышек, а также нанесения самоклеящихся этикеток на тару в поточном режиме. Оборудование применяется для розлива автомобильной, бытовой, промышленной химии, сельскохозяйственных химикатов, пищевых ингредиентов.Принцип работы
Канистры по транспортёру поступает в зону розлива, где фиксируется отсекателями. Каплесборник задвигается, сопла опускаются, после чего выполняется дозирование продукта в 4 канистры одновременно. После розлива необходимого количество продукта выдвигается каплесборник, срабатывает выходной отсекатель, и тара продолжают движение по транспортёру на следующий технологический участок — зону предзабивки колпачка.Колпачки в ориентаторе под действием вибрации начинают движение по спиральной направляющей внутри бункера. Из бункера колпачки попадают в канал подвода и далее в устройство забивки. Забивщик производит предварительную установку колпачка на тару. Затем канистра поступает в зону укупорки. Датчик наличия тары фиксирует появление канистры, далее срабатывает отсекатель, тара останавливается, укупор опускается и производит закрутку колпачка. После срабатывает выходной отсекатель, и тара движется по транспортёру на участок этикетирования. При входе тары в зону лейблинга установлен датчик, который считывает появление канистры и подает сигнал на запуск привода аппликатора. Подложка рулона с этикетками перегибается вокруг адаптера, одна этикетка отделяется от подложки и захватывается тарой. После этого выполняется приглаживание этикетки прижимными щетками.
Основные элементы
- Автоматический дозатор МД-500ДЛ;
- Линейный укупор МЗ-400РЛ;
- Ориентатор колпачков ОК-2000;
- Этикетировочная линия АЭ-5 Плюс;
- Транспортер линейный серии ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Автоматическое выполнение всех операций;
- 4-хсопельное исполнение дозатора;
- Наличие ориентатора колпачков;
- Быстрая укупорка, обеспечивающая герметичность тары;
- Нанесение широких и длинных этикеток на плоские поверхности;
- Встроенный датировщик;
- Удобство управления и контроля.
Универсальность
Возможности системы дозирования линии позволяют разливать жидкие, вязкие или гелеобразные продукты в канистры различного объема.Удобство работы
Все технологические процессы реализуются непрерывно в соответствии с выбранной программой. Настройка параметров выполняется при помощи удобной панели с сенсорным экраном и цветным дисплеем с меню на русском языке. Оператор может сохранять режимы работы для разных продуктов или под несколько видов тары.Варианты исполнения
Линия изготавливается в индивидуальных модификациях с учетом требуемой производительности и с оптимальным набором опций. При необходимости установка комплектуется этикетировочной системой, адаптированной к двустороннему лейблингу или к нанесению П-образных этикеток на канистры.Безопасность
Линия демонстрирует стабильную и бесперебойную работу при соблюдении надлежащих условий эксплуатации. В производстве данного оборудования используются качественные материалы и надежные комплектующие, которые проходят серию контроля.Отрасль: |
|
Автоматический дозатор МД-500ДЛ: | |
Тип дозатора: | Поршневой |
Сопла, шт.: | 4 |
Система розлива: | ASF «Умный розлив» |
Тип тары: | ПЭТ |
Дозировка, мл, до: | 5000 |
Погрешность дозирования, %, до: | ±5 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,8-1,0 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,8 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм, до: | 1500×1400×1900 |
Масса, кг: | 242 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:
-
2006/42/EC Продукция машиностроения
-
2014/35/EU Низковольтное оборудование
-
2014/30/EU Электромагнитная совместимость
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.