Широкофункциональный комплекс розлива «МАСТЕР» - это линия высокой производительности на базе триблока, оптимизированная к розливу горячего сока в стеклянную тару. В спектр ключевых операций входят: внешнее и внутреннее ополаскивание бутылок, розлив, укупорка крышек твистофф, а также нанесение этикеток. Все операции выполняются автоматически, в соответствии с выбранным режимом.

Система ополаскивания карусельного типа оснащена 18ю держателями с форсунками для подачи омывающей жидкости с внешней и внутренней стороны. Технологическая зона дозирования имеет 18 сопел, на которых параллельно производится розлив продукта. На участке укупорки размещено 6 укупорочных головок. В комплектацию линии включен ориентатор, который обеспечивает беспрерывную подачу крышек к механизму укупорки. Перед зоной укупорки установлено сопло для продувки тары азотом. Сразу после закрытия тары выполняется обеззараживания крышек УФ-лампами. Высокоточный аппликатор этикеток наносит круговые лейблы в поточном режиме. Разглаживание этикеток выполняется ленточным обкатчиком.

Линия оснащена удобным интерфейсом управления с возможностью выбора множества программ работы. Системы ополаскивания, розлива и укупорки расположены в едином триблочном корпусе, закрытым со всех сторон. Для удобства визуального контроля процессов установлено смотровое окно. Скорость работы линии зависит от индивидуальных особенностей эксплуатации и может развиваться до 4000 шт/час.

Назначение и область применения

Линия розлива «Мастер» предназначена для мойки тары, дозированной подачи продукта в бутылки, ориентирования крышек, накидывания их на горло тары, закрутки крышек и последующего этикетирования бутылок этикетками на самоклеящейся основе. Оборудование используется для розлива фруктовых и овощных соков, нектаров, сиропов, компотов, морсов, жидких соусов и маринадов.

Принцип работы

Перед началом работы триблок подключается к системам подачи электро-энергии, воды и воздуха. На транспортер устанавливаются бутылки, в ориентатор засыпаются крышки. Далее оператор производит запуск оборудования в окне автоматического управления. По ленте транспортера тара направляется к шнеку, который распределяет бутылки по пазам входного барабана, который направляет их в механизм ополаскивания. Тара попадает в посадочные места поворотной звезды, держатели захватывают бутылки, переворачивают их горлом вниз на сопла внутреннего ополаскивания. Далее тара проходит зону внешнего ополаскивания, а затем перемещается к зоне розлива. В механизме розлива каждая бутылка попадает на отдельную площадку, которая прижимает тару к патрону. При сжатии в патроне открывается клапан, через который продукт разливается в тару. Перед выходом из механизма розлива площадка с тарой опускается, и клапан в патроне закрывается. В это время формируется уровень наполнения.
После розлива тара через промежуточный барабан направляется к механизму укупорки. Двигаясь далее по поворотной звезде, тара попадает в зону впрыска инертного газа, где происходит подача азота. Перед механизмом укупорки модуль ориентации выдает крышку, на которую затем опускается патрон укупорочной головки и захватывает её. Подача крышки синхронизирована с подачей тары. В механизме укупорки на тару опускается патрон, и производится укупорка. Далее тара переходит на транспортер и движется на следующий этап.
В зоне этикетировки датчик наличия тары фиксирует появление флакона, запуская привод аппликатора, и происходит отделение одной этикетки от подложки и наклейка этикетки на тару. При помощи обкатчика полотно этикетки равномерно распределяется по поверхности бутылки. Полностью упакованный продукт поступает в зону выхода.

Основные элементы

• Триблок-мультиблок для горячего розлива в стеклянную тару;
• Ориентатор элеваторного типа БК-3000;
• Этикетировочная линия АЭ-5;
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Мультифункциональное исполнение;
• Карусельное исполнение систем ополаскивания, розлива и укупорки;
• Эффективная и быстрая очистка тары;
• Точный розлив в соответствии с заданной дозой;
• Наличие системы впрыска азота;
• Качественная укупорка с последующим обеззараживанием крышек;
• Аккуратное нанесение этикеток;
• Простой управленческий интерфейс.

Универсальность

На данной линии предусмотрена возможность использования тары, крышек и этикеток различных типоразмеров. Для выполнения переналадки может потребоваться сменная оснастка.

Удобство работы

Настройка триблока производится при помощи панели управления. На сенсорном экране с цветным меню легко и быстро выполняется регулировка ключевых параметров. В окне ручной настройки можно произвести пробный запуск отдельных элементов машины.

Варианты исполнения

Мы выпускаем аналогичные линии для розлива сока в тару объемом 250/330/750 мл. Станция мойки может быть дополнена системой сушки тары. По запросу линия комплектуется термоупаковочной машины для создания групповых транспортировочных упаковок.

Безопасность

Линия оборудована системами контроля, которые обеспечивают согласованное выполнения операций. Для экстренной остановки машины предусмотрена функция «Аварийный стоп».