Линия розлива и этикетировки клея для пазлов «Мастер»

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Автоматическая линейная установка выполняет высокоточное дозирование и качественный лейблинг продукции в поточном режиме. Узел розлива имеет закрытое исполнение и изготовлен на базе двухсопельного поршневого дозатора, адаптированного к фасовке жидких, вязких и гелеобразных продуктов. Участок этикетирования адаптирован к нанесению самоклеящихся непрозрачных этикеток на самоклеящейся основе на тару с последующей обкаткой.

Линия оснащена устройствами и механизмами, позволяющими достигать баланса эффективности и экономичности технологических процессов. Так, система отсекателей узла розлива обеспечивает фиксацию тары и отделение от общего потока. В зоне лейблинга установлен дисковый делитель для равномерного распределения поступающей тары с необходимым интервалом. Модуль этикетировки дополнен термотрансферным принтером для нанесения на лейблы сведений переменного характера (дату, серию, номер партии и т. д.).

Назначение и область применения

Линия предназначена для выполнения полного цикла операций дозирования продукта в тару и этикетирования флаконов. Установка может применяться для фасовки различных густых клеевых составов — ПВА, канцелярских, строительных, а также специализированных клеев для склеивания пазлов и создания слаймов.

Принцип работы

Тара, установленная на входной стол, при помощи специальных направляющих поступает на транспортер, посредством которого перемещается в зону розлива. Два первых флакона фиксируются под соплами при помощи системы отсекателей. Каплесборник задвигается, после чего сопла опускаются на заданный уровень, и производится дозирование. По завершению процесса сопла возвращаются на исходную позицию, выдвигается каплесборник, и срабатывает выходной отсекатель. Тара высвобождается и возобновляет движение по конвейеру. На входе в зону этикетирования тара проходит через делительный диск, затем попадает на участки аппликации и обкатки лейблов. Наполненные и этикетированные флаконы перемещаются на выходной стол.

Основные элементы


Блок розлива БР-100:

  • Линейный транспортёр;
  • Узел дозирования;
  • Емкости;
  • Светосигнальная колонна;
  • Панель управления;
  • Шкаф с электропневматическими компонентами.

Автоматический этикетировщик АЭ-5:

  • Шкаф с электрокомпонентами;
  • Датчик этикетки;
  • Электродвигатель транспортера;
  • Транспортер;
  • Электродвигатель обкатчика;
  • Датчик наличия тары;
  • Обкатчик;
  • Делитель;
  • Аура;
  • Датеровщик;
  • Мультистойка.
  • Транспортер пластинчатый
  • Накопительные столы ТДМ-600

Преимущества

  • Высокоточная дозированная подача продукта выполняется одновременно в две емкости;
  • Узел розлива оснащен системой датчиков и пневмоотсекателей;
  • Наличие каплесборника обеспечивает чистоту рабочего пространства;
  • Прецизионная работа аппликатора обеспечивает ровность нанесения лейблов;
  • Этикетка подается уже с проставленной датой;
  • Сразу после нанесения полотно лейбла равномерно разглаживается обкатчиком.

Универсальность

Оборудование демонстрирует высокую эффективность при работе с продуктами различной консистенции и подходит для нанесения разноформатных этикеток.

Удобство работы

Машина оснащена мощным программным комплексом на базе прогрессивного PLC. Доступный интерфейс обеспечивает простоту реализации процессов управления, наладки и обслуживания оборудования.

Варианты исполнения

Данная линия изготавливается в исполнении со станцией ручной, полуавтоматической или полностью автоматической укупорки, которая располагается между узлами дозирования и этикетировки.

Безопасность

Информация о возникновении сбоев оперативно выводится на панель оператора. Светосигнальная колонна в режиме реального времени отображает текущее состояние линии.

Отрасль:
  • Комплексное оснащение фармацевтического производства
  • Пищевое производство
  • Ветеринария
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Тип дозатора:Поршневой
Сопла, шт.:2
Производительность, шт/час (на таре 200 мл), до*:1000*
Размеры тары (диам/выс.), мм:60/140
Диапазон дозирования, мл, до:1000
Дозировка, мл:200
Погрешность дозирования, %*:±5*
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющей
Объем емкости, л:30
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Потребляемая мощность, кВт:1,4
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Масса не более, кг:650
Тип аппликатора:AURO-500
Тип этикетки:Самоклеящаяся не прозрачная эти-кетка
Тип датера:Термотрансферный

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива и этикетировки клея для пазлов «Мастер»
Линия розлива и этикетировки клея для пазлов «Мастер»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.