Линия розлива автопарфюма (автомобильных ароматизаторов) «Мастер» МЗ-400ЕД

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Компактная автоматическая станция выполняет полный базовый цикл операций по упаковке жидкого продукта в тару малого объема (4 - 5 мл). Установка оснащена участком группового розлива, выполненным на базе перистальтики, и станцией ориентирования, подачи и забивки пробок. Подача тары осуществляется с вместительного накопительного стола поворотного типа.

Многоканальный модуль дозирования с системой отсекателей и каплесборником реализует высокоточный розлив без риска потерь и разбрызгивания продукта. В ориентаторе пробки устанавливаются в требуемое положение, что обеспечивает ровность последующей забивки. Идеальная синхронизация работы узлов обеспечивается за счет встроенных датчиков. Управление параметрами процессов выполняется при помощи PLC-модуля с экраном touch screen.

Назначение и область применения

Комплекс предназначен для автоматической реализации процессов дозирования жидкого продукта в стеклянные флаконы и забивки пробок. Оборудование может применяться на участках упаковки автомобильных ароматизаторов, парфюмерной продукции, косметики, лекарственных препаратов.

Принцип работы

Флаконы с накопительного стола перемещаются на конвейер, по которому поступают в зону дозирования. Датчики регистрируют появление первых четырех флаконов, после чего срабатывают отсекатели, и группа фиксируется под соплами. Задвигается каплесборник, сопла опускаются на заданный уровень, и продукт подается во флаконы. По окончанию процесса дозирования сопла поднимаются, выдвигается каплесборник, срабатывают отсекатели, и наполненные флаконы возобновляют движение по транспортеру к следующему участку, а их место занимает следующая группа. Пробки под действием вибрации начинают движение по спиральной направляющей внутри бункера, из которого попадают в канал подвода. При поступлении тары в зону укупорки срабатывает датчик, и одна пробка устанавливается на флакон. Далее флакон с пробкой поступает на участок забивки, где пробка герметично укупоривается.

Основные элементы

Перистальтический дозатор МДП-200Л:

  • Панель управления;
  • Линейный транспортёр;
  • Корпус перистальтического дозатора с электрокомпонентами; Светосигнальная колонна;
  • Технологическая зона дозирования;
  • Стойки;
  • Кнопка «Аварийный стоп».

Ориентатор пробок ОП-2000:

  • Бункер;
  • Вибробаза;
  • Стойка под вибробазу для пробок;
  • Канал подвода пробок;
  • Устройство забивки пробок;
  • Дроссель подачи воздуха для подачи пробок к месту забивки;
  • Дроссель регулировки скорости забивщика.

Поворотный стол ТДМ-600:

  • Рама;
  • Вращающийся диск из капролона;
  • Обечайка;
  • Привод;
  • Вал.

Преимущества

  • Одновременное наполнение сразу четырех флаконов;
  • Системы прижимов и фиксации тары, обеспечивающие неподвижность флаконов при реализации ключевых операций;
  • Линейная архитектура с компактным размещением узлов;
  • Возможность интеграции с этикетировочным и другим оборудованием;
  • Единая панель управления с простым интерфейсом.

Универсальность

Широкие возможности регулировки положения узлов позволяют при помощи данной линии выполнять фасовку продукта во флаконы, имеющие различные форму и габариты.

Удобство работы

Панель оператора выполнена с сенсорным экраном, что обеспечивает простоту и удобство ввода данных при настройке режима. Выбранные параметры сохраняются в памяти устройства, и при последующем запуске не требуется осуществлять повторную настройку.

Варианты исполнения

Линия изготавливается в модификациях с расширенными функциональными и опциональными возможностями — станцией закрутки внешнего колпачка, модулем сборки двухкомпонентных крышек, накопительным столом выгрузки и другими дополнительными участками.

Безопасность

Полная автоматизация всех операций обеспечивает отсутствие риска производственного травматизма при эксплуатации установки.


Отрасль:
  • Косметика
  • Комплексное оснащение фармацевтического производства
  • Ветеринария
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Номинальная производительность, мл/мин*:До 2000
Количество дозирующих насосов, шт.:4
Модель перистальтической головки:YZ1515x
Объем дозирования, мл:5
Погрешность дозирования, %:±5
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Масса, кг:~ 275
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Потребляемая мощность, кВт:~ 1,2

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива автопарфюма (автомобильных ароматизаторов) «Мастер» МЗ-400ЕД
Линия розлива автопарфюма (автомобильных ароматизаторов) «Мастер» МЗ-400ЕД (флакон 5 мл.)
Линия розлива автопарфюма (автомобильных ароматизаторов) «Мастер» МЗ-400ЕД (флакон 4 мл.)
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.