Линия розлива и укупорки растительного масла в ПЭТ-бутылки и канистры «МАСТЕР» с 2 автономными станциями укупорки

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Высокопроизводительная упаковочная линия реализует автоматический цикл операций по групповому розливу продукции и укупорке тары. Достоинством данной установки является конструктивная универсальность, которая реализована за счет возможности розлива в широком диапазоне и двух автономных станций укупорки.

Технологическая зона розлива представлена четырехсопельным поршневым дозатором с системой датчиков, пневмоотсекателями и каплесборником. Станция забивки оснащена устройством поддува воздуха и реализует пневматический метод укупорки. Участок закрутки выполнен с сменной укупорочной головкой. Крышки подаются в зоны по специальным каналам и автоматически устанавливаются в требуемом положении на тару.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи жидкого, вязкого или гелеобразного продукта в несколько емкостей одновременно, последующей установки и забивки крышек или укупорки ПЭТ и стеклянной тары винтовыми крышками методом закрутки с заданным моментом. Машина успешно применяется на предприятиях пищевой индустрии на участках фасовки растительных масел, сиропов, топпингов и других продуктов. Также установка успешно используется косметическими и химическими предприятиями различного профиля.

Принцип работы

Тара по конвейеру движется в зону розлива. Первые четыре емкости фиксируются отсекателями, после чего происходит опускание сопел и подача продукта. Количество тары в группе настраивается с помощью датчиков, установленных до входного отсекателя и после выходного. По окончанию процесса выдвигается каплесборник, срабатывает выходной отсекатель, и тара продолжает движение на следующий этап – забивки или закрутки крышки. Перед началом работы укупорочные модули подключаются к системам подачи сжатого воздуха, а в склизы засыпаются крышки. На флакон устанавливается крышка, после чего он фиксируется отсекателями. Далее срабатывает механизм забивки или закрутки, после чего срабатывает выходной отсекатель, и флакон возобновляет движение по транспортёру далее.

Основные элементы

  • Автомат розлива МД-500ДЛ
  • Укупор линейный МЗ-400УЛ
  • Укупор линейный М3-400РЛ
  • Транспортер линейный серии ТЛ

Преимущества

  • Полностью автоматический цикл работы;
  • Розлив в диапазоне от 500 до 5100 мл;
  • Деликатная забивка и высокоточная закрутка крышек;
  • Быстрая переналадка для работы с тарой другого объема или формы;
  • Простота ухода, управления и обслуживания.

Универсальность

Конструктивные особенности линии позволяют эффективно работать с различными видами тары – бутылками, флаконами, банками, канистрами. Переналадка на другой вид не занимает много времени, что обеспечивает быструю адаптацию машины при смене формата упаковок.

Удобство работы

Все процессы управления рабочими узлами реализуются при помощи единой панели с экраном touch screen. В режиме наладки производится индивидуальная проверка работоспособности элементов линии. Заданные настройки отображаются на дисплее и сохраняются в памяти процессора. При повторном включении линии перенастройка узлов не требуется.

Варианты исполнения

Данная линия выпускается в вариантах с различным набором опций и степенью автоматизации. Мы предлагаем широкий выбор модификаций с дополнительным функциональным оснащением – накопительными столами, ориентаторами крышек, модулями сборки крышек, станциями этикетировки и другими установками.

Безопасность

Элементы оборудования изготовлены из качественных, износоустойчивых, экологичных материалов, которые не оказывают негативного воздействия на продукт и окружающую среду.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Отрасль:
  • Косметика
  • Пищевое производство
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Тип дозатора:Поршневой
Сопла, шт.:4
Производительность, шт/час, до*:1000*
Диапазон дозирования, мл:500-5100
Дозировка, мл:1000/5000
Погрешность дозирования, %*:±5*
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющий
Длина транспортёра, мм:6000
Метод укупорки:Закрутка с заданным моментом
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Потребляемая мощность, не более кВт:0,3
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Габариты, мм:6000х2100х1900
Масса не более, кг:500

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива и укупорки растительного масла в ПЭТ бутылки и канистры «МАСТЕР» (розлив в тару 5 л.)
Линия розлива и укупорки растительного масла в ПЭТ бутылки и канистры «МАСТЕР» (тара 500 мл.)
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.