Линия розлива и укупорки растительных масел в стеклянные бутылки с накаткой резьбы «Мастер»

Линейная машина для розлива и укупорки серии «Мастер» разработана с учетом всех особенностей расфасовки растительных масел в стеклянные бутылки и укупорки алюминиевыми крышками под накатку резьбы. Линия имеет высокую производительность, которая достигается за счет конструктивных особенностей. В данной модели установлен дозатор поршневого типа с многоканальным исполнением. Система розлива представлена в исполнении ASF «умный розлив» с опускающимися соплами, отсекателями и датчиком наличия тары. Дозирование выполняется в 8 бутылок одновременно.
Укупорочный модуль выполнен с поворотным столом (делительным диском) с 12-ю индивидуальными пазами для каждой бутылки. Механизм укупорки выполнен с укупорочной головкой опускающегося типа, которая выполняет точную и аккуратную накатку резьбы на крышках. Подача крышек осуществляется из виброориентатора. Изделия ориентируются правильным образом, подаются в зону накидывания и устанавливаются на тару. Встроенные датчики обеспечивают автоматическое срабатывание механизмов, минимизируя риск сбоев. Линия выполнена по стандарту GMP.

Назначение и область применения

Линия предназначена для розлива жидкого, вязкого продукта или геля в 8 бутылок одновременно, ориентирования крышек и закрутки крышками с резьбовым соединением в автоматическом режиме. Оборудование применяется преимущественно в пищевой отрасли для фасовки растительных масел, сиропов, топпингов, питьевой воды, напитков. Машина также может применяться для розлива косметических, фармацевтических, ветеринарных и химических продуктов.

Принцип работы

Бутылки по конвейеру поступают группой в зону розлива. Количество бутылок в группе определяется настройками, предварительно заданными на панели оператора. Группа бутылок фиксируется отсекателями. Задвигается каплесборник, сопла опускаются, и выполняется розлив продукта. Поднятие сопел осуществляется вместе с уровнем продукта. После окончания дозирования выдвигается каплесборник, срабатывает отсекатель, и наполненные бутылки перемещаются на следующий участок. Из ориентатора крышка подается в механизм забивки. При перемещении тары в зоне подачи крышки изделие устанавливается на бутылку. Далее бутылка с крышкой захватывается поворотным диском, который перемещает ее в зону укупорки. Вращение с двигателя передаётся на головку, которая контактирует сменной втулкой с крышкой. При контакте происходит накручивание ккрышки на бутылку. Укупоренная тара переходит на основной транспортер.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Автомат закаточный МЗ-400Е2М;
• Ориентатор колпачков ОК-2000;
• Пластинчатый транспортер серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Одновременное наполнение сразу 8 бутылок;
• Высокая точность розлива;
• Автоматическое ориентирование крышек;
• Исполнение укупора с делительным диском;
• Компактное исполнение.

Универсальность

Оборудование может быть переналажено под разноформатные виды тары — флаконы, бутылки и другие емкости. Переналадка требует замены сменной оснастки, которая может быть дополнительно изготовлена и поставлена в комплекте с линией.

Удобство работы

Для настройки параметров и контроля за ходом процессов используется панель управления, оснащенная экраном touch screen. Объём дозируемого продукта настраивается положением герконов на пневмоцилиндрах посредством маховиков регулировки. В окне режима наладки можно проверить работоспособность отдельных элементов линии и произвести пробный розлив.

Варианты исполнения

Линия выпускается в исполнении с системой этикетировки и маркировки, а также может оснащаться дополнительными функциональными станциями — паллетирования, групповой упаковки и другими.

Безопасность

Технологическая зона дозирования оснащена защитным ограждением. Система датчиков обеспечивает точную и синхронизированную работу узлов без риска возникновения сбоев.