Линия розлива и укупорки жидких химических продуктов в аэрозольные баллоны

Широкофункциональная линия розлива с системами впрыска газа, укупорки, ориентации крышек и колпачков – это комплексное решение для упаковки химических жидкостей в металлические аэрозольные баллоны. Оборудование адаптировано к работе с тарой объемом 520/650 мл и укупорки аэрозольными клапанами тип «папа» с распылительной головкой и защитным колпачком.
Линия включает ряд технологических зон, предназначенных для последовательного выполнения операций. В первой зоне установленная тара при помощи делителя группируется и перемещается на конвейер. На втором участке производится наполнение баллонов, а также установка и предварительный обжим клапана. Следующая зона совмещает функции обжимного и газонаполнительного оборудования: здесь выполняется дозирование пропеллента и финальный обжим клапана на горловине баллона. Отдельный участок предназначен для установки и забивки крышек с распылителями, а на завершающем этапе производится укупорка баллонов колпачками. Зоны объединены конвейерной системой с поворотными секциями, что обеспечивает удобную для эксплуатации П-образную конфигурацию линии.
В комплектацию входят ориентаторы клапанов, спрей-крышек и защитных колпачков.

Назначение и область применения

Линия предназначена для наполнения цилиндрических аэрозольных баллонов жидким продуктом, установки и обжима клапанов, впрыска газа, забивки распылительных головок и укупорки защитными колпачками. Оборудование может применяться в химической отрасли на производствах растворителей, эмалей, масел, автомобильной и строительной химии.

Принцип работы

Пустые баллоны поступают по транспортеру со стола подачи в технологическую зону дозирования и установки клапана. После прохождения участка с датчиком наличия тары производится активация дозации. Машина использует вертикальные поршневые дозаторы для нагнетания и сжатия продукта. Объем розлива регулируется ходом поршня. Для предотвращения нестабильного дозирования, вызванного обратным потоком продукта, установлен односторонний регулирующий клапан.
Наполненный баллон по транспортеру поступает в технологическую зону обжима клапана и впрыска газа. Методом расширения выполняется плотный обжим клапана на горловине баллона. Пневматический поршневой цилиндр обеспечивает дозирование пропеллента. Газ подаётся через шток клапана в предварительно заполненный продуктом и обжатый аэрозольный баллон.
Далее тара по транспортеру переходит в зону ориентирования, установки и забивки спрей-крышек с распылительной головкой. На финальном этапе баллон перемещается на участок установки защитного колпачка, откуда доставляется по конвейеру на стол выгрузки.

Основные элементы

• Стол подачи пустых баллонов;
• Технологическая зона розлива продукта, установки и предварительного обжима кромки клапана;
• Технологическая зона обжима клапана и впрыска газа;
• Ориентаторы клапанов, крышек и колпачков;
• Стол приема и выгрузки тары;
• Элементы управления.

Преимущества

• Высокая производительность;
• Полная автоматизация всех процессов;
• Повышенная точность и стабильность розлива;
• Качественная поэтапная укупорка;
• Адаптация к баллонам различного формата;
• Простота эксплуатации, ухода и обслуживания.

Универсальность

Возможности линии позволяют применять ее для розлива широкого спектра химических продуктов жидкой и слабовязкой консистенции в аэрозольные баллоны нескольких типоразмеров.

Удобство работы

Линия оснащена прогрессивными системами управления узлами, обеспечивающими легкость настройки и удобство визуального контроля за работой. Выбранные режимы под разные типы тары можно сохранять в памяти, что избавляет от необходимости повторного ввода данных при последующем включении машины.

Безопасность

Основные технологические зоны линии оснащены защитными дверями для предотвращения прикосновения к движущимся и вращающимся частям. В случае открытия дверей оборудование автоматически приостановит работу. Соблюдение требований к эксплуатации и своевременное проведение технического обслуживания позволяют достигать высоких показателей производительности машины и продлить срок ее службы.