Подбор оборудования онлайн
С 1998 года
AURORA Поиск по сайту →
Каталог

Линия розлива пигментных красителей в правостороннем исполнении «МАСТЕР»

НАДЁЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
WWW.AURORA-PACK.RU
8 800 555 77 76
Линия розлива пигментных красителей в правостороннем исполнении «МАСТЕР»

Заказать это оборудование

* — обязательные поля

Автоматическая машина розлива выполняет полный спектр операций по фасовке косметических красителей — от подачи пустой тары до выдачи упакованного продукта с этикеткой. Ключевыми функциональными станциями являются системы дозирования, укупорки и этикетирования. Розлив продукта производится при помощи четырех перистальтических головок. Ориентатор позиционирует колпачки, подает их и предварительно устанавливает на тару. Укупорка реализуется методом закрутки с заданным моментом. Система лейблинга обеспечивает нанесение круглых самоклеящихся этикеток с последующей обкаткой.
В представленной комплектации оборудование адаптировано к работе с ПЭТ-флаконами малого объема (до 50 мл). Конструктивной особенностью линии является правостороннее расположение рабочих станций исполнения. В отличие от стандартных решений, в данной машине ход тары осуществляется справа налево. Линия оснащена подающим и принимающим накопительными столами, а также промежуточным межоперационным столом с делительным диском. Производительность машины — до 1000 шт/час.

Назначение и область применения

Линия «МАСТЕР» предназначена для дозированной подачи жидкого продукта в несколько емкостей одновременно в автоматическом режиме, установки и забивки колпачка на горло тары, последующей закрутки колпачка и этикетировки флаконов. Оборудование применяется для розлива пигментных красителей, красок для нанесения татуировок и других жидких косметических красок.

Принцип работы

Тара помещается на поворотный стол подачи, откуда по транспортёру поступает в зону дозации. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, и первые четыре тары фиксируются отсекателями. Затем срабатывает пневмоцилиндр, каплесборник задвигается, дозирующие сопла опускаются, и начинается процесс розлива продукта.
Механизм опускания дозирующих сопел приводится в движение пневмоцилиндром. По завершении дозирования выдвигается каплесборник для предотвращения попадания остатков продукта на транспортер и тару. Далее срабатывает выходной отсекатель, и наполненные флаконы движутся по транспортёру на следующий технологический участок, а на розлив подается новая партия пустых флаконов. Тара поступает в посадочные места поворотной звезды, датчик наличия тары фиксирует появление флаконов на ее входе. Далее на тару забивается колпачок, после чего флакон попадает в зону укупорки, где укупорочная голова опускается и закручивает крышку. Затем тара переходит на транспортер и движется к зоне этикетировки. Датчик наличия тары регистрирует появление флакона и запускает привод аппликатора. Этикетка отделяется от подложки и захватывается поверхностью флакона, а обкатчик с прижимной пластиной прикатывает этикетку на тару. Готовая упаковка выгружается на принимающий стол.

Основные элементы

  • Установка дозирующая МДП-200Л;
  • Ориентатор ПЭТ крышек ОК-2000;
  • Автоматический линейный укупор МЗ-400Е2Л;
  • Автоматическая этикетировочная линия АЭ-5 с датером;
  • Поворотный стол ТДМ-600 подающий;
  • Поворотный стол ТДМ-600 принимающий;
  • Панель управления.

Преимущества

  • Групповой розлив сразу в четыре флакона;
  • Автоматическое ориентирование колпачков;
  • Наличие делительного диска в зоне укупорки;
  • Качественное этикетирование круговыми лейблами;
  • Компактное исполнение;
  • Быстрая и удобная система настройки;
  • Стильный промышленный дизайн.

Универсальность

Данная линия может быть переналажена для розлива в тару другого формата и объема. Чтобы выполнить переналадку, потребуется установка сменной оснастки. По запросу мы изготавливаем данные комплектующие.

Удобство работы

Для управления всеми узлами линии предусмотрена единая сенсорная панель с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом. В окне режима наладки можно настроить детальные параметры работы машины, калибровку каждого насоса, включая время задержки отсекателей тары, скорость вращения поворотного стола и другие. Вод данных выполняется при помощи виртуальной клавиатуры.

Варианты исполнения

Линия розлива «МАСТЕР» имеет ряд модификаций: с увеличенным количеством сопел, с адаптацией к укупорке колпачков с аппликаторами, а также под ПЭТ-флаконы с плоскими поверхностями и под тару крупного формата. По требованию заказчика модель комплектуется дополнительными функциональными узлами. Линия может быть изготовлена в модульном исполнении с управлением через мобильное приложение.

Безопасность

Линия оборудована светосигнальной колонной, благодаря которой оператор может оперативно заметить возникновение сбоя (например, при отсутствии колпачков в бункере ориентатора). Устройство отображает текущий статус машины. При изготовлении установки применены высококачественные и эко-логичные материалы.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Производительность:
до 1000 шт/час
Отрасль:
Косметика, Химия
Производительность, шт./час, до:
1000
Давление сжатого воздуха, МПа:
0,8-1,0
Потребляемая мощность линии, кВт, до:
3,7
Напряжение питания, В/Гц:
220/50
Тип розлива:
Перистальтический
Тип установки колпачка:
Забивка
Тип укупорки:
Закрутка
Количество дозирующих сопел, шт.:
4
Тип тары:
ПЭТ
Тип крышек:
ПЭТ
Количество типоразмеров флаконов, шт:
1
Тип продукта:
Жидкий (краска для тату)
Объем тары, мл:
До 50
Погрешность дозирования, %:
±5
Тип этикетки:
Самоклеящаяся непрозрачная
Количество аппликаторов этикеток, шт.:
1
Тип аппликатора:
AURO-500
Скорость раздачи этикеток, м/мин:
От 3,0 до 10
Погрешность нанесения этикетки, мм:
±5
Тип датчика этикетки:
Щелевой оптический
Габариты линии в сборе, мм:
4500×1800×1550
Масса, кг:
465

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях субсидий. Оставьте свои контактные данные в анкете ниже — мы оперативно свяжемся с вами и подберём оптимальное решение под ваши задачи.

Возможность участия в программе субсидирования обеспечена соответствием нашей продукции установленным требованиям и наличием необходимых подтверждающих документов.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях: оформите лизинг всего под 6 % или воспользуйтесь скидкой 12 % от официальной цены. Оставьте контактные данные в анкете ниже — мы подберём оптимальное решение под ваши задачи.