Линия розлива растительного масла в жестяные банки и стеклянные бутылки «МАСТЕР»

Высокопроизводительная автоматическая линия «МАСТЕР» выполняет качественный розлив растительных масел, укупорку тары крышками и нанесение этикеток. Машина имеет оригинальное конструктивное исполнение и отличается широкой универсальностью за счет адаптивности к розливу в тару различного типа – жестяные банки и стеклянные бутылки объемом 0,25/ 0,5/ 1/ 5 литров.
Розлив продукта осуществляется 12-канальным дозатором перистальтического типа. Каплесборник, установленный под соплами, предотвращает попадание остатков продукта на тару и элементы транспортера. Положение дозирующих сопел регулируется в соответствии с габаритными размерами тары. Линия оснащена двумя зонами укупорки. Для позиционирования и подачи пластиковых и металлических крышек предусмотрено два ориентатора. Для укупорки жестяных банок винтовыми крышками установлен пневматический забивщик. Укупорка стеклянных бутылок выполняется закаточным автоматом с поворотной звездой методом накатки резьбы. Активация необходимой станции укупорки производится в соответствии с используемым видом тары.
В состав линии включена система этикетирования с двумя аппликаторами, обкатчиком и прижимными щетками. За счет особенностей конструкции обеспечивается возможность нанесения этикеток как на одну, так и на две стороны тары. Встроенный датер автоматически проставляет на этикетку данные переменного характера (дату, номер партии и другие сведения).

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи продукта в несколько емкостей одновременно, ориентирования крышек и колпачков, забивки и закатки крышек, а также нанесения на тару этикеток на самоклеящейся основе. Оборудование может применяться в пищевой отрасли для розлива подсолнечного, оливкового, тыквенного, арбузного и других видов растительных масел.

Принцип работы

Тара по транспортёру поступает в зону розлива, на входе в которой срабатывает датчик наличия тары. Количество тары, совпадающее с количеством сопел, останавливается в зоне дозации, и входной отсекатель блокирует движение оставшихся флаконов. Каплесборник задвигается, сопла опускаются, и автомат дозирует продукт. По завершению процесса розлива сопла поднимаются, каплесборник выдвигается, срабатывает выходной отсекатель, и наполненная тара движется далее по транспортёру на следующий технологический участок. Далее производится укупорка на станции, соответствующей используемой таре. Жестяные банки поступают в зону установки пробки. Датчик фиксирует появление тары, далее срабатывает прижим, фиксирующий банку. После этого пневматический забивщик производит забивку пробки. Далее прижим задвигается, а тара перемещается в зону этикетирования. Стеклянные бутылки после наполнения проходят мимо забивщика к поворотной звезде закаточного автомата. Здесь выполняется установка крышки и укупорка методом накатки резьбы. Далее тара поступает в зону наклейки этикетки. Верхний прижимной транспортер фиксирует тару в вертикальном положении, датчик на входе фиксирует появление емкости, запуская привод аппликатора. При использовании цилиндрической тары этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком. При использовании плоской тары разглаживание этикетки выполняется прижимными щетками.

Основные элементы

• Модуль дозации Niagara-S;
• Автомат закаточный МЗ-В12Л;
• Автомат укупорочный МЗ-400УЛ;
• Ориентатор колпачков ОК-В;
• Ориентатор пробок ОП-2000;
• Автоматический этикетировщик АЭ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность – до 1800 шт/час на таре объемом 1 л;
• Возможность розлива в жестяные и стеклянные емкости различного размера;
• Одновременный розлив в 12 единиц тары;
• Два узла укупорки – под забивку и накатку резьбы;
• Нанесение одной или двух этикеток с датой;
• Простота управления, ухода и обслуживания.

Универсальность

Широкая универсальность оборудования достигается за счет высокой эффективности при работе с разноформатными цилиндрическими и плоскими емкостями из стекла, жести и ПЭТ-материалов. Переналадка на другой тип тары не занимает много времени.

Удобство работы

Настройка параметров и контроль за работой линии производится через меню панели управления, оснащенной сенсорным экраном. Возможности системы позволяют задавать и сохранять оптимальные режимы работы для разных типов тары. Каждый технологический узел может быть активирован отдельно, что делает наладку еще более удобной.

Варианты исполнения

Машина выпускается в исполнении с одной или двумя станциями укупорки под разные виды тары, используемые для розлива растительных масел. Опционально возможна адаптация к розливу в ПЭТ-бутылки и канистры нескольких типоразмеров.

Безопасность

При соблюдении правил эксплуатации, хранения, обслуживания и транспортировки оборудование безопасно для окружающей среды, жизни и здоровья персонала. Применяемые в конструкции материалы не содержат токсических и вредных веществ и подлежат утилизации в установленном в регионе порядке в соответствии с законодательством.