Линия розлива сиропов в стеклянные бутылки объемом 1 л с системами мойки, укупорки и этикетировки «МАСТЕР»

Комплексная линия розлива «МАСТЕР» разработана с учетом всех нюансов расфасовки сахарного сиропа в бутылки объемом 1000 мл. Линия состоит из нескольких функциональных станций: ополаскивания тары, розлива продукта, укупорки и этикетирования. Все операции выполняются в автоматическом режиме.
Установка ополаскивания изготовлена в высокопроизводительном исполнении с карусельным рабочим механизмом. Модуль оснащен барабаном с площадками для каждой тары, оборудованными держателями и системами подачи жидкости для очищения внутренней поверхности бутылок. Подача тары на входе и выходе регулируется за счет наличия поворотных делительных дисков.
Розлив сиропа выполняется четырехсопельным поршневым дозатором. В состав дозирующей станции включена емкость для продукта объемом 100 л. Фиксация тары под соплами осуществляется при помощи отсекателей. Участок укупорки изготовлен с делительным диском на 12 позиций. Налив производится одновременно в четыре емкости.
Укупорочная головка подобрана специально для закрутки флаконов крышками с резьбовым соединением. Позиционирование и подача колпачков выполняются посредством виброориентатора. В зоне этикетирования установлен высокоточный аппликатор с системой обкатки, благодаря которым лейбл наносится ровно, без скосов и иных дефектов.
Линия имеет современный промышленный дизайн и удобный рабочий интерфейс.

Назначение и область применения

Линия предназначена для ополаскивания бутылок, розлива продукта, укупорки крышками и нанесения этикеток на тару. Машина широко применяется компаниями пищевой индустрии, выпускающими сиропы, топпинги, безалкогольные напитки, жидкие соусы.

Принцип работы

Бутылки по транспортеру перемещается в технологическую зону ополаскивания. На входе установлен делительный диск, по пазам которого распределяется тара. Тара захватывается кареткой с держателем и соплом для подачи жидкости, после чего перемещается и переворачивается. В процессе передвижения выполняется ополаскивание бутылки изнутри. Затем тара вновь опускается на транспортер, который перемещает ее на участок розлива. Четыре бутылки фиксируются отсекателями под соплами. Каплесборник задвигается, опускаются сопла и выполняется дозирование продукта. Далее сопла поднимаются, выдвигается каплесборник, срабатывает выходной отсекатель, и бутылки движутся по транспортёру на делительный диск узла укупорки. Здесь тара последовательно проходит зоны установки крышки и укупорки. Затем тара отправляется на участок этикетирования. При появлении тары в зоне работы аппликатора одна этикетка отделяется от подложки, а затем захватывается тарой. В зоне обкатки лейбл разглаживается, и полностью упакованный продукт переходит по транспортеру в зону выхода.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Автомат закаточный МЗ-400Е2М;
• Установка ополаскивания МО-3000Р;
• Ориентатор колпачков ОК-2000;
• Линия этикетировки АЭ-5:
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокоскоростной цикл розлива-укупорки;
• Быстрое ополаскивание тары;
• Групповой розлив продукции;
• Ровная накатка резьбы;
• Нанесение круговых/ секторных этикеток на упаковку;
• Надежность конструкции и удобство в эксплуатации.

Универсальность

На данной линии можно осуществлять розлив и упаковку жидких и вязких продуктов в бутылки различного объема. Переналадка может потребовать применения сменной оснастки.

Удобство работы

Линия оснащена системой управления на базе PLC. Ключевые параметры настраиваются при помощи сенсорной панели. В виртуальном меню предусмотрена возможность выполнить пробный запуск каждого узла.

Варианты исполнения

Машина розлива сиропов выпускается в правостороннем исполнении, а также в вариации для розлива в стеклянные бутылки малого объема с колпачками под завальцовку. Кроме того, мы изготавливаем представленную линию с адаптацией к розливу сиропа в пластиковые бутылки различного объема.

Безопасность

Конструктивное исполнение линии соответствует всем требованиям, предъяв-ляемым к промышленному пищевому оборудованию. Все части, с которыми контактирует продукт, изготовлены из нержавеющей стали. Для удобства контроля за состоянием машины установлена светосигнальная колонна.