Линия розлива сиропов в стеклянные бутылки объемом 1 л с системами мойки, укупорки и этикетировки «МАСТЕР»
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Установка ополаскивания изготовлена в высокопроизводительном исполнении с карусельным рабочим механизмом. Модуль оснащен барабаном с площадками для каждой тары, оборудованными держателями и системами подачи жидкости для очищения внутренней поверхности бутылок. Подача тары на входе и выходе регулируется за счет наличия поворотных делительных дисков.
Розлив сиропа выполняется четырехсопельным поршневым дозатором. В состав дозирующей станции включена емкость для продукта объемом 100 л. Фиксация тары под соплами осуществляется при помощи отсекателей. Участок укупорки изготовлен с делительным диском на 12 позиций. Налив производится одновременно в четыре емкости.
Укупорочная головка подобрана специально для закрутки флаконов крышками с резьбовым соединением. Позиционирование и подача колпачков выполняются посредством виброориентатора. В зоне этикетирования установлен высокоточный аппликатор с системой обкатки, благодаря которым лейбл наносится ровно, без скосов и иных дефектов.
Линия имеет современный промышленный дизайн и удобный рабочий интерфейс.
Назначение и область применения
Линия предназначена для ополаскивания бутылок, розлива продукта, укупорки крышками и нанесения этикеток на тару. Машина широко применяется компаниями пищевой индустрии, выпускающими сиропы, топпинги, безалкогольные напитки, жидкие соусы.Принцип работы
Бутылки по транспортеру перемещается в технологическую зону ополаскивания. На входе установлен делительный диск, по пазам которого распределяется тара. Тара захватывается кареткой с держателем и соплом для подачи жидкости, после чего перемещается и переворачивается. В процессе передвижения выполняется ополаскивание бутылки изнутри. Затем тара вновь опускается на транспортер, который перемещает ее на участок розлива. Четыре бутылки фиксируются отсекателями под соплами. Каплесборник задвигается, опускаются сопла и выполняется дозирование продукта. Далее сопла поднимаются, выдвигается каплесборник, срабатывает выходной отсекатель, и бутылки движутся по транспортёру на делительный диск узла укупорки. Здесь тара последовательно проходит зоны установки крышки и укупорки. Затем тара отправляется на участок этикетирования. При появлении тары в зоне работы аппликатора одна этикетка отделяется от подложки, а затем захватывается тарой. В зоне обкатки лейбл разглаживается, и полностью упакованный продукт переходит по транспортеру в зону выхода.Основные элементы
- Автомат розлива МД-500ДЛ;
- Автомат закаточный МЗ-400Е2М;
- Установка ополаскивания МО-3000Р;
- Ориентатор колпачков ОК-2000;
- Линия этикетировки АЭ-5:
- Транспортер линейный серии ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Высокоскоростной цикл розлива-укупорки;
- Быстрое ополаскивание тары;
- Групповой розлив продукции;
- Ровная накатка резьбы;
- Нанесение круговых/ секторных этикеток на упаковку;
- Надежность конструкции и удобство в эксплуатации.
Универсальность
На данной линии можно осуществлять розлив и упаковку жидких и вязких продуктов в бутылки различного объема. Переналадка может потребовать применения сменной оснастки.Удобство работы
Линия оснащена системой управления на базе PLC. Ключевые параметры настраиваются при помощи сенсорной панели. В виртуальном меню предусмотрена возможность выполнить пробный запуск каждого узла.Варианты исполнения
Машина розлива сиропов выпускается в правостороннем исполнении, а также в вариации для розлива в стеклянные бутылки малого объема с колпачками под завальцовку. Кроме того, мы изготавливаем представленную линию с адаптацией к розливу сиропа в пластиковые бутылки различного объема.Безопасность
Конструктивное исполнение линии соответствует всем требованиям, предъяв-ляемым к промышленному пищевому оборудованию. Все части, с которыми контактирует продукт, изготовлены из нержавеющей стали. Для удобства контроля за состоянием машины установлена светосигнальная колонна.Отрасль: |
|
МО-3000Р: | |
Защитное ограждение: | Оргстекло |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт, не более: | 2 |
Габаритные размеры, мм: | 1750×1400×2150 |
Вес, не более, кг: | 1000 |
Тип: | Роторная |
МД-500ДЛ: | |
Тип дозатора: | Поршневой |
Производительность, шт./час, до: | 1000 |
Сопла, шт.: | 4 |
Дозировка, мл: | 1000 |
Емкость, л: | 100 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 1 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм, до: | 1350х1400х2200 |
Масса не более, кг: | 600 |
МЗ-400Е2М: | |
Метод укупорки: | Накатка резьбы |
Погрешность отбраковки, %: | ±5 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт, не более: | 0,8 |
Габаритные размеры, мм, не более: | 1100 х 900 х 1700 |
Вес, кг, не более: | 150 |
ОК-2000: | |
Ёмкость загрузочного бака, шт.: | 300 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Сила тока, А: | 3/5 |
Потребляемая мощность, кВт, не более: | 0,4 |
Габаритные размеры, мм: | 600×600×2500 |
Вес, кг, не более: | 100 |
АЭ-5: | |
Тип этикетки: | Самоклеящаяся |
Напряжение, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, кВт: | 0,6 |
Габаритные размеры, мм: | 1600×1300×1300 |
Вес, не более, кг: | 150 |
Скорость раздачи, м/мин: | От 3,0 до 10 |
Минимальная ширина этикетки, мм: | 70 |
Минимальная длина этикетки, мм: | 70 |
Погрешность нанесения этикетки, мм: | ±5 |
Коэффициент шума, дБ: | < 70 |
Разрешающая способность печатающей головки: | 71 dpi |
Скорость печати, м/с, до: | 3 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:
-
2006/42/EC Продукция машиностроения
-
2014/35/EU Низковольтное оборудование
-
2014/30/EU Электромагнитная совместимость
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.