Линия розлива соусов с модулем запайки вкладышей и термотоннелем «МАСТЕР»

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Широкофункциональная линия розлива жидких соусов представлена в нетрадиционном исполнении с расширенным набором опций. Линия включает участки группового розлива, станцию укупорки с поворотным столом, модуль этикетирования и тоннель для термоусадки колпачков. Также в состав комплекса входят ориентатор колпачков и запайщик фольгированных вкладышей, который может быть активирован при необходимости.
Линия оснащена транспортером с поворотной секцией, что обеспечивает оптимальную конфигурацию комплекса. Машина адаптирована к розливу продукции жидкой и вязкой консистенции в двух объемах — 240 и 450 мл. Встроенная система умного розлива позволяет достигать высокой точности фасовки и минимизировать потери продукта. Весь цикл технологических операций реализуется в режиме автоматического цикла.

Назначение и область применения

Линия предназначена для розлива продукта в тару, укупорку колпачками, нанесения круговой этикетки и термоусадки колпачков. Оборудование разработано с учетом специфики розлива пищевых продуктов и может применяться для фасовки и упаковки соусов, сиропов, маринадов, салатных заправок и других жидких продуктов.

Принцип работы

Группа тары, предназначенной для розлива, помещается на поворотный стол подачи. Далее по транспортёру флаконы поступают в зону розлива, фиксируются отсекателями. (Количество тары на участке настраивается с помощью датчика входного отсекателя). Прижимная планка выдвигается и фиксирует флаконы, сопла опускаются, затем автомат дозирует продукт, при этом сопла поднимаются вместе с уровнем продукта в таре. После окончания дозирования происходит обратный процесс: сопла поднимаются, прижимная планка задвигается. Затем срабатывает выходной отсекатель, и флаконы движутся далее по транспортёру далее. С основного конвейера каждый флакон перемещается на поворотный стол модуля укупорки, который поочередно передвигает тару к функциональным участкам. Колпачки одновременно перемещаются по склизу в зону установки и забивки. Наличие флаконов в технологических позициях определяют датчики. При отсутствии флаконов забивка колпачков не производится. После установки колпачков флаконы по поворотной звезде попадают в зону закрутки колпачка. После закрутки готовые флаконы перемещаются по транспортеру на следующий технологический участок. В процессе движения тара проходит зону работы запайщика. В запайщике используется индукционный нагреватель, который выполняет нагрев металлического слоя вкладыша. От слоя фольги нагревается спаивающий слой, в результате чего реализуется запайка (пломбирование). Мощность индукционного нагревателя настраивается путем изменения скважности импульсов. Следующим технологическим этапом является этикетирование. При появлении тары в зоне работы аппликатора срабатывает датчик, одна этикетка отделяется от подложки и захватывается упаковкой. Далее тара проходит зону термоусадки колпачков. В результате высокотемпературного воздействия материал изделий усаживается по форме тары. Полностью упакованный продукт выгружается на накопительный выходной стол.

Основные элементы

  • Установка дозирующая МДП-200Л;
  • Автомат укупорочный МЗ-400Е2М с ориентатором колпачков;
  • Линия этикетировки АЭ-5;
  • Термотоннель;
  • Машина индукционной запайки МИЗ-3000;
  • Накопительный стол ТДМ Плюс входной;
  • Накопительный стол ТДМ Плюс выходной;
  • Транспортер;
  • Панель управления.

Преимущества

  • Расширенная комплектация, включающая станции дозирования, укупорки, запайки, лейблинга, термоусадки;
  • Синхронизированное выполнение операций без сбоев;
  • Интеллектуальная система управления на базе PLC;
  • Компактная конфигурация за счет транспортерной трассы с поворотной секцией.

Универсальность

Оборудование отличается широкой универсальностью и может применяться для расфасовки и упаковки продукции в различные виды тары — разноформатные бутылки и флаконы из стела и пластика.

Удобство работы

Настройки работы всех участков линии задаются при помощи единого операторского пульта управления. Сенсорный экран панели и цветное меню обеспечивает простоту и удобство выбора оптимального режима работы. Выбранные параметры сохраняются в памяти устройства, и при повторном запуске машины не требуется повторная настройка.

Варианты исполнения

Завод «АВРОРА» выпускает данную линию в различных модификациях, в том числе для розлива в тару нестандартной формы и для фасовки больших объемов (от 500 до 1000 мл). При необходимости дополнительно производится комплектация сменной оснасткой.

Безопасность

Конструктивное исполнение линии соответствует требованиям международного стандарта GMP. В производстве оборудования используются надежные материалы, которые проходят обязательный контроль качества. Полная автоматизация процессов исключает производственный травматизм при соблюдении надлежащей техники безопасности.
Отрасль:
  • Пищевое производство
Установка дозирующая МДП-200Л:
Объем тары, мл:240, 450
Система розлива:ASF «Умный розлив»
Количество дозирующих насосов, шт.:6
Модель перистальтической головки:YZ-35
Погрешность дозирования, %:±5
Потребляемая мощность, кВт:1
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Габариты, мм:1400х1600х1800
Масса, кг:200
Термотоннель:
Производительность, шт/час, до:2000
Материал тары:ПЭТ
Способ нанесения и расположения колпачка:Термоусадка
Напряжение, В:380
Потребляемая мощность, кВт, до:7
Габаритные размеры, мм:1380×360×1500
Масса, кг, не более:200
Автомат укупорочный МЗ-400Е2М:
Метод укупорки:Закрутка
Погрешность отбраковки, %:±5
Количество позиций поворотной звезды, шт.:12
Погрешность отбраковки, %:±5
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт, не более:0,8
Габаритные размеры автомата укупорочного, мм, не более:850×670×1650
Вес, кг, не более:150
Линия этикетировки мод. АЭ-5:
Тип этикетки:Самоклеящаяся
Напряжение, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт:0,5
Тип аппликатора:AURO-500
Скорость раздачи, м/мин:От 3,0 до 10
Погрешность нанесения этикетки, мм:±5
Габаритные размеры, мм:1060×1300×1200
Вес, не более, кг:150
Индукционный запайщик МИЗ-3000:
Потребляемая мощность, кВт:1.8
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Габариты, мм::700х350х1500
Масса не более, кг:50

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива соусов с модулем запайки вкладышей и термотоннелем «МАСТЕР»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.