Линия розлива удобрений в канистры и ПНД-бутылки «МАСТЕР»

Широкофункциональная линия розлива высокой производительности «МАСТЕР» — это профессиональное решение для розлива и упаковки органических, минеральных и других жидких удобрений в пластиковые канистры объемом 10 л и ПНД-бутылки объемом 1 л. В комплектацию линии включены системы дозирования, укупорки, ориентирования крышек, индукционной запайки, этикетирования и маркировки.
В зоне розлива установлен гравитационный дозатор с четырьмя соплами. Участок оснащен раздаточной емкостью и защитным ограждением. Система сопел приводится в движение пневмоцилиндром. Предварительная установка крышек на тару выполняется при помощи забивщика. Подача крышек осуществляется из ориентаторов элеваторного типа. В зависимости от выбранного типоразмера тары и режима работы используется один из двух ориенторов крышек.
В линии установлен индукционный запайщик, за счет которого производится нагрев металлического слоя вкладышей на укупоренных крышках при перемещении тары по транспортеру после выхода с участка укупорки. В процессе запайки происходит кратковременный сильный нагрев фольгированной платинки для ее сплавления с горлом флакона и достижения герметичной запайки флакона. Система лейблинга адаптирована к двустороннему этикетированию тары. Узел оснащен маркиратором для проставления на этикетке даты и других переменных сведений о продукте.
Линия развивает высокую скорость работы и оснащена прогрессивной системой управления на базе PLC. Все основные настройки задаются при помощи единой панели управления с экраном touch screen.

Назначение и область применения

Линия розлива, укупорки и этикетировки высокой производительности «Мастер» предназначена для дозированной подачи жидкого продукта в несколько емкостей в автоматическом режиме, предварительной установки крышек на тару, закрутки крышек на таре и этикетировки тары. Оборудование широко востребовано производителями удобрений, агрохимии и моющих средств.

Принцип работы

Тара по транспортеру поступает в зону дозации. Оптический датчик фиксирует появление канистр/ПНД-бутылок, отсчитывает заданное количество и фиксирует их отсекателями. Далее дозатор производит гравитационный розлив продукта в несколько емкостей одновременно в автоматическом режиме. По завершении дозации открывается выходной отсекатель, и группа тары продолжает движение по транспортеру. По транспортеру тара поступает в зону предварительной установки крышек. Ориентатор элеваторного типа автоматически ориентирует крышки и подает их по склизу к устройству забивки. Тара останавливается отсекателем, а забивщик производит предварительную установку крышки на тару. Отсекатель открывается, позволяя таре продолжить движение к участку укупорки. В зоне укупорки появление тары фиксирует оптический датчик, тара останавливается отсекателями, а укупорочная голова опускается и производит закрутку крышки. По завершении укупорки отсекатели открываются, и тара движется к участку с запайщиком. Индукционная мощность передает электрическую энергию алюминиевой фольге внутри крышки посредством индукционного тока. Электрическая энергия переходит в тепловую энергию, которая расплавляет полимер, наклеенный на алюминиевую фольгу. Таким образом от слоя фольги нагревается спаивающий слой, и производится запайка (пломбирование). Следующим этапом тара перемещается к зоне этикетировки. Наклеивание этикеток выполняется на две стороны тары при помощи двух аппликаторов. Этикетки отделяются от подложки и захватываются тарой, а прижимные щетки приглаживают этикетки по поверхности емкостей. Готовая продукция поступает по транспортеру на поворотный стол выдачи.

Основные элементы

• Линейный весовой дозатор МД-500Д3Б;
• Автоматический линейный укупор МЗ-400РЛ;
• Ориентатор элеваторного типа БК-3000 (2 шт. под разные крышки);
• Автоматический этикетировщик АЭ-5;
• Стол выдачи;
• Транспортер линейный ТЛ;
• Автоматический индукционный запайщик МЗ-400ЕЗИ;
• Маркиратор;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность;
• Возможность использования различных видов тары;
• Одновременный розлив в четыре емкости;
• Наличие двух ориентаторов с загрузочными бункерами;
• Качественная бесконтактная запайка;
• Этикетирование тары с одной или двух сторон;
• Удобство настройки и контроля процессов.

Универсальность

Машина адаптирована к розливу продукции в тару двух типоразмеров — канистры и ПНД-бутылки. Для крышек разного диаметра предусмотрены отдельные ориентаторы.

Удобство работы

Линия оснащена сенсорной панелью оператора, при помощи которой производится запуск/остановка линии, переключение режимов из автоматического в наладочный, переход в окна наладочного режима и настройка параметров. Здесь же установлены индикаторы работы узлов линии, а на экране в режиме реального времени отображается статистическая информация о работе оборудования.

Варианты исполнения

Данная линия может оснащаться транспортером с поворотными секциями для выстраивания оптимальной конфигурации в соответствии с особенностями производственной площадки. По индивидуальному запросу система этикетирования может быть изготовлена с возможностью нанесения П-образных этикеток с трех сторон тары.

Безопасность

При возникновении нештатных ситуаций на производстве или сбое в работе оборудования должна быть нажата кнопка аварийной остановки, находящаяся на панели управления.