Линия розлива, укупорки и этикетировки многофункционального концентрированного жидкого пенного кислотного средства

Линия розлива, укупорки и этикетировки представляет собой экономичный комплекс оборудования, предназначенный для дозирования, фасовки, укупоривания и маркировки жидких продуктов с пенообразующими свойствами. Комплекс обеспечивает стабильную работу с кислотными концентратами различной вязкости и позволяет выполнить полный цикл производства продукции в пластиковую тару с оформлением по сдаче групповой упаковки.
Все основные узлы основных линий объединены в единую систему управления, что обеспечивает синхронную работу оборудования, высокую точность дозирования и стабильное качество готовой продукции. В конструкции использована нержавеющая сталь и химические стойки, устойчивые к агрессивным средам.
Линия используется на предприятиях бытовой, промышленной и автомобильной химии, а также на производстве моющих, дезинфицирующих и кислотосодержащих средств.

Назначение и область применения

Линия предназначена для розлива концентрированных жидких кислотных средств в пластиковую тару с упаковкой, нанесенной этикетками и подготовкой продукции к дальнейшей транспортной упаковке.
Оборудование может применяться на производствах:

• бытовая химия;
• профессиональные моющие средства;
• автомобильной химии;
• дезинфицирующих составов;
• санитарно-гигиенической продукции.

Принцип работы

Пустая тара подается оператором на конвейерную линию, после чего поступает в зону дозирования. Дозатор производит точное наполнение емкостей заданным объемом продукта. Система «умный розлив» обеспечивает плавное поднятие дозирующих сопел вместе с уровнем продукта, минимизируя образование пены в процессе дозации.
После розлива тара перемещается к участку автоматического наложения крышек. Вибрационная система ориентирует крышки и подает их в зону укупоривания, где обеспечивается надежное закручивание с контролем усилия.
Далее предусматривается упаковка на участке этикетировки, где предусмотрено нанесение самоклеящейся этикетки с указанием дат, характеристик и другой переменной информации. На завершающем этапе тара автоматически складируется для выдачи оператору и последующей транспортировки.

Основные элементы:

• конвейерная система;
• автоматический дозатор розлива;
• система контроля дозирования;
• узел подачи и ориентации тары;
• вибробаза для ориентации крышек;
• автоматический укупорочный модуль;
• этикетировщик с датировкой;
• система группировки продукции;
• панели управления.

Преимущества:

• высокая точность дозирования продукта;
• работа с пенящимися и агрессивными жидкостями;
• автоматическая ориентация и подача крышек;
• надежная система укупоривания;
• нанесение этикетки с заданной датировкой;
• синхронизированная работа всех узлов;
• простота переналадки под различные форматы товаров;
• высокая производительность;
• устойчивость материалов к химически активным средам;
• простота санитарной обработки и обслуживания.

Универсальность

Конструкция линий позволяет адаптировать оборудование под различные объемы товаров, типы и характеристики продукции. Возможна работа с емкостями различных форм и настройка параметров дозирования под конкретный продукт.

Удобство работы

Управление обеспечивается через сенсорные панели управления с регулировкой скорости конвейера, параметров дозирования и режимов работы отдельных узлов. Оператор может быстро выполнить перенастройку оборудования и контролировать производственный процесс.

Варианты исполнения

Линия адаптивна и может быть изготовлена с нововведениями согласно требованиям заказчика.

Безопасность

Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из химических стойких материалов, пригодных для использования с кислотными составами. Конструкция линии обеспечивает безопасную работу оператора и удобный доступ к основным узлам.