Линия розлива, укупорки и этикетировки высокой производительности "Мастер" для ветеринарных продуктов (для канистр 5-10 л)

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Современная упаковочная линия полного цикла представляет собой высокотехнологичную систему фасовки, укупорки и лейблинга, разработанную с учетом потребностей крупных промышленных предприятий. Комплекс имеет широкий функционал, развитую систему управления и демонстрирует стабильность работы в условиях высокой интенсивности. За счет транспортерной системы с поворотными секциями достигается компактность и гибкость конфигурации линии.

Блок группового дозирования оснащен шестисопельным поршневым дозатором с системой опускающихся сопел, каплесборником, датчиком тары и открывания двери. Прецизионная укупорочная головка выполняет деликатную закрутку пластиковых крышек точно с заданным усилием. Система индукционной запайки быстро и бесконтактным способом приваривает фольгированные вкладыши к таре. Линия этикетировки выполняет ровное нанесение лейблов с датой на поверхность тары.

Назначение и область применения

Линия предназначена для розлива продукта в тару (канистры, объемом 5 - 10 литров), укупорки крышек, приваривания металлизированных мембран и нанесения на тару самоклеящихся этикеток. Элементы блока дозирования изготовлены из материалов, устойчивых к воздействию щелочных, едких и других агрессивных сред, что позволяет применять установку для розлива лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных, продуктов бытовой химии, сельскохозяйственных удобрений.

Принцип работы

Тара, установленная на входной стол, передвигается по транспортеру в зону розлива. Оптический датчик регистрирует требуемое количество единиц тары, после чего срабатывают пневмоотсекатели, и движение потока приостанавливается. Сопла опускаются до уровня горловины флаконов, после чего производится их наполнение продуктом. Затем движение транспортерной ленты с флаконами возобновляется, и они перемещаются в зону укупорки. По склизу ориентатора крышка с фольгированным вкладышем подается на тару, после чего закручивается укупорочной головкой. В ходе дальнейшего движения тары по конвейеру она проходит через зону индукционной запайки, где осуществляется приваривание вкладыша к горловине. Далее реализуется этикетировка с обкаткой, после чего флаконы поступают на поворотный стол.

Основные элементы

  • Блок розлива БР-100;
  • Укупор МЗ-400Е2Л;
  • Запайщик МЗ-4000ИЗ;
  • Этикетировочная линия АЭ-5;
  • Ориентатор БК-3000;
  • Накопительные столы ТДМ-600 Плюс.

Преимущества

  • Полная автоматизация всех рабочих операций;
  • Высокая скорость выполнения процессов;
  • Бесперебойность работы узлов;
  • Интеллектуальная система управления с простым и понятным интерфейсом.

Универсальность

Конструкцией линии предусмотрена возможность изменения положения и настройки работы отдельных элементов, что позволяет применять ее при работе с различными типами тары, крышек и этикеток.

Удобство работы

Линия оснащена тремя станциями управления с сенсорными цветными экранами, с помощью которых оператор может легко и быстро задать оптимальные параметры работы узлов.

Варианты исполнения

Данный комплекс имеет широкий ряд модификаций, адаптированных для работы с продуктами различной консистенции. В соответствии с индивидуальными особенностями производства возможно оснащение дополнительными функциональными узлами (блоком ополаскивания тары, установкой сборки крышек и другими).

Безопасность

Каждый участок линии оборудован системами датчиков, которые обеспечивают высокую точность срабатывания механизмов и согласованность работы узлов, исключая возникновение сбоев.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Производительность: до 2000 шт/час
Габариты, мм (Д х Ш х В): 13760×1020×2300
Вес: ~ 1200 кг
Мощность: 4,7 кВт
Напряжение: 220 В
Отрасль:
  • Ветеринария
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа
Объем тары: 1000/5000 мл
Размеры тары 1000 мл:95х55х235 мм
Размеры тары 5000 мл:180х130х240 мм
Размер этикетки на тару 5000 мл (ВхД),:125х120 мм
Размер этикетки на тару 1000 мл (ВхД):125х70 мм
Количество сопел розлива:6 шт
Диапазон дозирования:1000-5000 мл
Погрешность дозирования:до 5 %
Объём накопительной ёмкости:200 л
Внешний диаметр крышки:44 мм
Ёмкость загрузочного бака:300
Тип транспортера:Однолинейный
Ширина транспортерной ленты:152 мм
Рабочая высота стола:960 мм
Диаметр вращающегося стола:700 мм
Скорость вращения стола:19 об/мин

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива, укупорки и этикетировки высокой производительности Мастер для ветеринарных продуктов (для канистр 5-10 л)
Линия розлива, укупорки и этикетировки высокой производительности Мастер для ветеринарных продуктов (для канистр 5-10 л)
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.