Высокопроизводительная линия «МАСТЕР» - это профессиональное промышленное оснащение, разработанное специально для производителей варенья с шишками и орехами. Машина оснащена тремя дозирующими станциями и укупорочной системой, а также входным и выходным накопительными столами. Линия адаптирована к фасовке продуктов в стеклянные банки с крышками twist-off.

Фасовка шишек осуществляется фасовочным автоматом с двумя дозирующими бункерами. Для фасовки орехов установлен специальный дозатор с четырьмя бункерами. Скорость фасовки устанавливается в зависимости от размеров сырья на панели управления вибрацией. Розлив горячего сиропа выполняется двухсопельным поршневым дозатором, оснащенным рубашкой подогрева (нагрев до 90оС), устройством перемешивания и емкостью объемом 30 л с датчиком уровня продукта. Автомат закаточный оснащен поворотным столом с 12-ю посадочными местами для тары. Укупорка производится вакуумным методом. Способ укупорки — закрутка с заданным моментом. Подача крышек на тару осуществляется из автоматического ориентатора элеваторного типа. Емкость загрузочного бака ориентатора — до 300 л.

Линия обеспечивает непрерывное выполнение цикла последовательных технологических операций по фасовке шишек и орехов, розливу сиропа и укупорке банок крышками. Все процессы реализуются согласованно в соответствии с заданной программой. Машина развивает высокую скорость работы, имеет удобный интерфейс управления и может переналаживаться для фасовки в разноформатную тару.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи шишек и орехов в стеклянные банки, розлива горячего сиропа и укупорки банок крышками twist-off. Оборудование применяется в пищевой индустрии для розлива варенья, конфитюров, десертов, соусов с крупными твердыми включениями (сосновыми шишками, грецкими/кедровыми орехами, косточками и другими).

Принцип работы

Тара с накопительного стола перемещается в зону фасовки орехов и шишек. Принцип работы дозаторов, выполняющих дозированную подачу данного сырья, идентичен. Дозируемый продукт поступает на вибростол, после чего попадает на лоток с установленным на нем тензометрическим датчиком. Датчик подает команду готовности дозирования при достижении на лотке запрограммированной массы дозируемого продукта. В этот момент машина находится в режиме ожидания. При срабатывании тензодатчика и датчика наличия тары, расположенного перед зоной дозации, происходит непосредственно подача сырья в банки.

Далее тара перемещается по транспортеру в зону розлива сиропа. Появление банок считывают датчики наличия тары, после чего отсекатели фиксируют тару под соплами. Дозирующие сопла опускаются, и производится розлив продукта. Затем выходной отсекатель открывается, и флаконы возобновляют движение по транспортеру на следующий технологический участок.

Далее группа банок, подлежащая укупорке, поступает по транспортеру на вход поворотной звезды при помощи толкателя, который сдвигает тару в посадочное место поворотной звезды. Тара движется по поворотной звезде в зону укупорки, где проходит зону предварительной установки крышки. Лента транспортёра ориентатора движется и захватывает крышки из загрузочного бункера. Некачественно захваченные крышки возвращаются назад в бункер, а крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх. Далее изделия по склизу попадают в узел установки и забивки, где происходит предварительная установка крышки на тару.

Тара с установленной крышкой переходит под укупорочную головку. Укупорочная головка опускается на тару, происходит разряжение воздуха и последующая укупорка тары. Далее укупорочная головка поднимается, укупоренная тара возобновляет движение по поворотной звезде, перемещается на транспортер, который доставляет ее на выходной накопительный стол.

Основные элементы

• Автомат фасовочный МД-500;
• Полуавтомат фасовочный МД-500П2М;
• Автомат фасовочный МД-500П2;
• Автоматический ориентатор элеваторного типа БК-3000;
• Автомат закаточный МЗ-400Е2М;
• Транспортер пластинчатый ТЛ;
• Стол дисковый накопительный ТДМ-600;
• Стол дисковый накопительный ТДМ-600;
• Панель управления;
• Лестница.

Преимущества

• Широкая функциональность;
• Высокая производительность;
• Возможность переналадки;
• Удобная система настройки и контроля;
• Простота очистки и обслуживания.

Универсальность

Конструктивные возможности данной машины позволяют разливать варенье разной степени густоты и вязкости с шишками и орехами различного размера (максимальный размер твердых включений зависит от индивидуального исполнения систем фасовки).

Удобство работы

Управление работой линии осуществляется при помощи панели оператора, оснащенной экраном touch screen. В окне режима наладки можно проверить работоспособность отдельных элементов линии и произвести пробный розлив сиропа, фасовку шишек и орехов, укупорку и запуск поворотных столов. Система управления обеспечивает сохранение текущих настроек при отключении линии от сети.

Варианты исполнения

Линия изготавливается в модификациях с адаптацией к розливу варенья в банки различной формы и размеров. Количество и тип дозаторов могут изменяться по запросу. Дополнительно может быть изготовлена лестница с транспортировочными колесами для удобства загрузки сиропа и другого сырья в бункеры.

Безопасность

Оборудование соответствует всем требованиям, предъявляемым к оснащению пищевых производств. Все элементы, контактирующие с продуктом, изготавливается нержавеющей стали и других высококачественных материалов. Для экстренной остановки работы линии предусмотрена функция «Аварийный стоп».