Линия укупорки и этикетировки с термотоннелем и поворотным транспортером «Мастер»

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Высокопроизводительная линейная машина для финальной упаковки продукции в ПЭТ-флаконах в режиме автоматического цикла реализует операции укупорки тары и нанесения термоусадочных этикеток (sleeve). Установка может встраиваться в упаковочные комплексы после узла дозирования, что позволит обеспечить реализацию всех процессов в непрерывном режиме.
Линия оснащена однопоточной станцией укупорки с роликовой головкой под закрутку ПЭТ-крышек с заданным моментом. Наличие ориентатора элеваторного типа обеспечивает своевременное поступление крышек в рабочую зону в требуемом положении и установку их на тару. Процесс термоусадки пленки осуществляется под влиянием высокой температуры в термотоннеле. Предварительно на тару автоматически надевается рукавная этикетка.
Линия изготовлена с транспортерной системой, оснащенной поворотной секцией, что позволяет экономить производственное пространство в условиях ограниченной площади и выстраивать оптимальную трассу для размещения технологического оборудования. Установка оснащена системой PLC-управления с интуитивно-понятным пользовательским интерфейсом.

Назначение и область применения

Линия предназначена для реализации процессов укупорки ПЭТ-тары и этикетирования sleeve-этикетками в авторежиме. Оборудование востребовано компаниями, выпускающими косметические, гигиенические и химические продукты широкого спектра. Также установка используется в производстве фармацевтических препаратов и в деятельности научно-исследовательских центров.

Принцип работы

Флаконы по транспортеру перемещаются в зону укупорки. Лента транспортёра элеватора перемещает крышки из загрузочного бункера в зону укупорки. Некачественно захваченные крышки падают назад в бункер. Крышки, плотно прилегающие к поверхности ленты, поднимаются вверх и по склизу подачи переходят в устройство установки крышек. При появлении тары крышка устанавливается на горлышко, после чего флакон отправляется на участок с укупорочной головкой. Срабатывает датчик наличия тары, ролики головки смыкаются, обхватывая крышку со всех сторон, и, вращаясь, закручивают крышку. Далее укупоренная емкость поступает в этикетировщик, где на каждую тару подается рукавная этикетка. Далее флакон с этикеткой отправляется в термотоннель. Пленка, выполненная из полимеров, имеет способность «запоминать» форму, и под действием высокой температуры в тоннеле плотно усаживается, точно повторяя форму тары.

Основные элементы

  • Автоматический укупор МЗ-400Е2Л;
  • Автоматический этикетировщик АЭ-6;
  • Ориентатор крышек элеваторного типа БК-3000;
  • Электрический термоусадочный тоннель;
  • Транспортер серии ТЛ;
  • Панель управления.

Преимущества

  • Согласованное выполнение технологических операций в режиме автоматического цикла;
  • Точная и ровная закрутка крышек, обеспечивающая полную герметичность тары;
  • Наличие системы ориентирования и подачи крышек;
  • Плотна усадка этикеток за счет равномерного температурного воздействия;
  • Возможность интеграции в линии розлива.

Универсальность

Возможности линии позволяют настраивать различную длину этикеток-рукавов и выбирать диапазон вертикального покрытия тары (частичное - этикетка в виде полосы, или полное - покрытие всего корпуса, включая крышку.

Удобство работы

Параметры работы оборудования настраиваются при помощи пульта операторо, оснащенного сенсорной панелью управления. Меню настроек представлено в цветном виде на русском языке. На экране отображается информация о запущенных циклах и все статистические данные. В режиме наладки можно проверить работу каждого элемента отдельно и выполнить пробный запуск.

Варианты исполнения

По индивидуальному запросу данный укупорочно-этикетировочный комплекс может быть оснащен дополнительными узлами — дозатором, накопительными столами, станцией групповой (вторичной) упаковки.

Безопасность

При разработке и производстве оборудования учитываются все требования GMP. Установка отвечает отраслевым стандартам экологичности и промыш-ленной безопасности.
Отрасль:
  • Косметика
  • Комплексное оснащение фармацевтического производства
  • Химия
Автоматический укупор МЗ-400Е2Л:
Тип укупорки:Закрутка
Флакон:ПЭТ
Тип крышек:ПЭТ
Диаметр крышки, мм:62
Количество потоков, шт.:1
Количество укупорочных голов, шт.:1
Количество роликов укупорочной головки, шт.:4
Погрешность отбраковки, %:±5
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-1,0
Потребляемая мощность, не более кВт:0,75
Электропитание, В/Гц:220/50
Габариты, мм:1300х700х1600
Вес, кг:150
Автоматический этикетировщик АЭ 6:
Объем тары, мл.:600
Габариты тары, мм:195×70
Тип этикетки:Слив (термоусадочная)
Способ нанесения и расположения этикетки:Накидывание рукавной этикетки
Производительность, шт./час, до:1800
Погрешность нанесения этикетки, мм:±3
Напряжение, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт, до:2
Габаритные размеры, мм:1200×800×2200
Масса, кг, не более:450
Электрический термоусадочный тоннель:
Объем тары, мл.:600
Габариты тары, мм:195×70
Тип этикетки:Слив (термоусадочная)
Способ нанесения и расположения этикетки:Термоусадка
Напряжение, В:380
Потребляемая мощность, кВт, до:10
Габаритные размеры, мм:860×1800×1700
Масса, кг, не более:250
Автоматический ориентатор элеваторного типа БК-3000:
Материал крышек:ПЭТ
Диаметр крышки, мм:62
Напряжение питания, В:220
Частота тока, Гц:50
Потребляемая мощность, кВт:0,25
Габаритные размеры, мм:1800×1650×2500
Вес, кг, не более:100

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия укупорки и этикетировки с термотоннелем и поворотным транспортером «Мастер»
Линия укупорки и этикетировки с термотоннелем и поворотным транспортером «Мастер»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.