Подбор оборудования онлайн
С 1998 года
AURORA Поиск по сайту →
Каталог

Модульная линия фасовки сыпучих продуктов AURORA NXT

НАДЁЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
WWW.AURORA-PACK.RU
8 800 555 77 76
Модульная линия фасовки сыпучих продуктов AURORA NXT

Заказать это оборудование

* — обязательные поля

Инновационная линия модульного типа AURORA NXT – это автоматический фасовочно-упаковочный комплекс, созданный на базе передовых технологий с учетом всех особенностей фасовки сыпучих продуктов. В состав линии включены модули дозирования, укупорки, ориентации крышек и этикетирования тары, а также накопительный стол и Г-поворотные модули. Машина представляет собой промышленную экосистему следующего поколения, где все процессы выполняются автоматически, а данные об операциях сохраняются в облачном пространстве, анализируются и обрабатываются искусственным интеллектом.
Ключевой особенностью данной модификации линии AURORA NXT является адаптивность к фасовке порошкообразных, гранулированных и мелкоштучных продуктов. Фасовочный модуль представлен мультиголовочным дозатором, в котором используются комбинационные алгоритмы для выявления наилучшего веса продукта, наиболее приближенного к заданному значению. Благодаря особенностям технологии, реализуемой дозатором, достигается повышенная точность фасовки.
Модульная архитектура обеспечивает гибкость и удобство в эксплуатации. Модули можно менять местами по принципу конструктора в соответствии с текущими потребностями, а также добавлять новые, например, под запайку вкладышей на горловине тары. В основе системы управления линией – уникальная программа «AURORA NXT. Умное производство», которая является запатентованной разработкой предприятия. Система использует возможности искусственного интеллекта для оптимизации работы отдельных элементов модулей, благодаря чему повышается эффективность их работы.

Назначение и область применения

Экосистема AURORA NXT предназначена для фасовки мелкодисперсных порошков и штучных изделий в ПЭТ-тару, ориентирования крышек, укупорки тары методом закрутки, нанесения круговых этикеток с датой. Сфера применения оборудования включает площадки пищевых, химических, косметических, фармацевтических предприятий, выпускающих крупы, специи, конфеты, чистящие порошки и другую продукцию.

Принцип работы

Тара, предварительно установленная на поворотный модуль, поступает по транспортеру к модулю фасовки и фиксируется прижимами. В дозаторе продукт равномерно распределяется по линейным вибролоткам в бункеры подачи продукта, после чего сбрасывается в весовой бункер. Далее выполняется взвешивание, поиск комбинации и выбор оптимального варианта. Анализируя все полученные веса в весовых бункерах, контроллер получает наиболее подходящую комбинацию из весов, которая не превышает заданного верхнего и нижнего предела измерения. Выбранная наилучшая комбинация дозируется в тару. После завершения дозации прижим задвигается, и тара продолжает движение по транспортеру на следующий модуль – ориентации крышки. После срабатывания датчика на входе в модуль тара фиксируется прижимом. В загрузочном бункере ориентатора при помощи диска с пазами и форсунки со сжатым воздухом крышки автоматически ориентируются и подаются на склиз в корректном положении. Далее по склизу крышки автоматически подаются в зону забивки и устанавливаются на тару. Подача изделий контролируется оптическим датчиком, что уменьшает вероятность переполнения склиза. В зоне установки крышки датчик наличия крышки в лотке колпачка контролирует процесс забивки. Тара с крышкой движется далее на модуль укупорки, где фиксируется прижимами тары. Выдвигаются 4 укупорочных ролика, которые с 4-х сторон плотно обжимают крышку. Срабатывают электродвигатели и закручивают крышку с заданным моментом. По окончанию процесса прижимы задвигаются, и укупоренный флакон по транспортеру перемещается к модулю наклейки этикетки. Датчик наличия тары фиксирует появление флакона, запуская привод аппликатора. При этом срабатывают прижимные ролики обкатчика, этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Полностью упакованный продукт перемещается в зону выгрузки.

Основные элементы

  • Модуль фасовки AURORA NXT мод. МД-500;
  • Модуль ориентации крышки AURORA NXT мод. ОК-2000;
  • Модуль закрутки крышки AURORA NXT мод. МЗК-2000;
  • Модуль этикетировки и датеровки AURORA NXT мод. МЭ-3000;
  • Модуль транспортера дискового межоперационного AURORA NXT мод. ТДМ-600;
  • Поворотный модуль транспортера AURORA NXT.

Преимущества

  • Высокая производительность и точность выполнения операций;
  • Эксклюзивная архитектура «Lego-style»;
  • Система управления на базе искусственного интеллекта;
  • Автоматическая оптимизация процессов;
  • Возможность дистанционного контроля за работой;
  • Простота настройки и ввода в эксплуатацию.

Универсальность

Модульная линия в представленном исполнении может применяться для фасовки различных гранулированных, порошковых и мелкоштучных продуктов весом до 1 кг в разноформатную тару.

Удобство работы

Линия оснащена инновационной системой управления, которая обеспечивает удобство настройки и контроля за работой оборудования. Блоки легко соединяются между собой и не требуют проведения пусконаладки. С панели оператора на любом из модулей можно посмотреть данные с других модулей и выполнить необходимые команды/ регулировки. Кроме того, через фирменное мобильное приложение можно получать информацию о работе линии, находясь вне рабочей площадки.

Варианты исполнения

Линия может комплектоваться блоками с различным функционалом, в том числе модулями розлива жидких и вязких продуктов, забивки крышек, запайки вкладышей.

Безопасность

Оборудование производится в соответствии со всеми требованиями, предъявляемыми к современному промышленному оснащению, не представляет опасности для персонала и окружающей среды при соблюдении правил эксплуатации, не выделяет токсических веществ и не оказывает негативного воздействия на фасуемый продукт.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Производительность:
2000 шт/ч
Отрасль:
Пищевое производство
Модуль транспортера дискового межоперационного AURORA NXT мод. ТДМ-600:
Диаметр поворотного стола, мм:
500
Рабочая высота стола, мм:
1000
Скорость вращения стола, об./мин, до:
19
Потребляемая мощность, кВт:
1,5
Напряжение питания сети, В:
220
Частота, Гц:
50
Габаритные размеры стола, мм, не более:
600×600×1150
Масса, кг, не более:
100
Автомат фасовочный мод. МД-500:
Тип продукта:
Сыпучий / гранулированный
Номинальная производительность, шт./мин, до:
20-60*
Количество взвешивающих голов, шт:
10
Максимальный вес дозы, кг:
1
Диапазон одного взвешивания, г:
800
Мощность, кВт, до:
1,3
Напряжение питания, В/Гц:
230/50**
Габаритные размеры, мм:
2000×1000×1900
Вес, кг:
224
Модуль ориентации крышки AURORA NXT мод. ОК-2000:
Производительность, шт./час, до:
3000
Тип установки крышки:
Забивка
Тип крышки:
ПЭТ/ПП
Тип флакона:
ПЭТ
Количество потоков, шт:
1
Погрешность отбраковки, %, до:
±5
Тип транспортёра:
Пластинчатый нержавеющий
Высота транспортера, мм:
1000
Длина транспортера, мм:
2000
Ширина транспортерной ленты, мм:
82,5
Электропитание, В/Гц:
220/50
Поворотный модуль транспортера AURORA NXT:
Тип транспортера, мм:
Пластинчатый поворотный
Рабочая высота, мм:
1000
Материал пластин транспортера:
Нержавеющая сталь
Ширина ленты транспортера, мм:
82,5
Потребляемая мощность, кВт, до:
1.5
Модуль закрутки крышки AURORA NXT мод. МЗК-2000:
Тип укупорки:
Закрутка с заданным моментом
Количество типоразмеров флаконов, шт:
4
Количество типоразмеров крышек, шт:
1
Количество потоков, шт.:
1
Количество укупорочных голов, шт.:
1
Количество роликов укупорочной головки, шт.:
4
Расход воздуха, л\мин:
120
Габариты, мм (ориентировочно):
2065×1285×1850
Вес, кг (ориентировочно):
224
Модуль этикетировки и датеровки AURORA NXT мод. МЭ-3000:
Тип этикетки:
Самоклеящаяся непрозрачная
Тип обкатчика:
Трехроликовый
Количество аппликаторов этикеток, шт.:
1
Расход воздуха, л/мин:
50
Потребляемая мощность, кВт до:
2,5
Габариты, мм:
2200×1050×1850
Тип аппликатора:
AURO-500
Скорость раздачи, м/мин:
От 3,0 до 10
Тип датчика этикетки:
Щелевой оптический
Минимальная ширина этикетки, мм:
50
Минимальная длина этикетки при максимальной скорости раздачи, мм:
20
Высота этикетки, мм:
20-175
Минимальный промежуток между этикетками, мм:
2
Максимальный диаметр рулона бумаги, мм:
250

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях субсидий. Оставьте свои контактные данные в анкете ниже — мы оперативно свяжемся с вами и подберём оптимальное решение под ваши задачи.

Возможность участия в программе субсидирования обеспечена соответствием нашей продукции установленным требованиям и наличием необходимых подтверждающих документов.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях: оформите лизинг всего под 6 % или воспользуйтесь скидкой 12 % от официальной цены. Оставьте контактные данные в анкете ниже — мы подберём оптимальное решение под ваши задачи.