Моноблок розлива и укупорки с ориентаторами шариков и колпачков для пахучих веществ "Мастер" МЗ-400ЕД

Компактная моноблочная станция розлива и укупорки разработана с учетом специфики фасовки жидкостей с ярко выраженными пахучими свойствами. Установка выполняет розлив продукции сразу в две тары, устанавливает в флакон специальный шарик для взбалтывания и герметично укупоривает тару ПЭТ-колпачком.

Моноблок адаптирован к фасовке продукции в цилиндрические флаконы объемом 10/15/25/30 мл. Розлив реализуется одновременно в две тары перистальтическим дозатором с двумя соплами. Шарики и колпачки подаются в рабочую зону в правильном положении из отдельных установок ориентирования. Перемещение флаконов между участками машины выполняется 16-позиционным поворотным диском.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для розлива летучих и пахучих жидких продуктов в стеклянную тару, установки шариков для разбалтывания и укупорки винтовыми пластиковыми колпачками. Сфера применения данного моноблока обширна и включает площадки производств фармацевтической продукции, ветеринарных препаратов, фитолекарств, в том числе средств для ингаляционного лечения (иммуномодуляторов, анестетиков и других).

Принцип работы

Флаконы по конвейеру поступают в рабочую зону моноблока, на входе в которую поворотная звезда захватывает каждый флакон, устанавливая его в индивидуальный слот. Далее выполняется пошаговое перемещение флаконов к отдельным технологическим участкам. Первым этапом является переход тары на позицию розлива. Оптический датчик подает сигнал о появлении очередного флакона, после чего дозирующее сопло опускается, и тара наполняется продуктом. Затем флакон поступает на участок подачи шарика, который устанавливается в тару после перемещения из ориентатора шариков. Следующим этапом производится установка и предварительная забивка колпачка, после которой укупорочная головка выполняет закрутку колпачка с заданным моментом. Наполненный и укупоренный флакон поступает на основной транспортер для перемещения на следующий технологический участок или в зону выгрузки продукции.

Основные элементы

• Шкаф с пневмо и электрокомпонентами;
• Транспортер линейный;
• Технологическая зона дозирования;
• Ориентатор подачи шарика в тару;
• Кожух вытяжки;
• Ориентатор колпачков;
• Технологическая зона укупорки;
• Светосигнальная колонна;
• Панель управления;
• Поворотная звезда.

Преимущества

• Параллельное выполнение процессов розлива, подачи шариков, установки колпачков и укупорки;
• Высокоточное дозирование продукта с минимальной погрешностью;
• Автоматизация процессов подачи шариков и колпачков, благодаря наличию ориентаторов;
• Деликатная закрутка колпачков с заданным моментом;
• Синхронизация работы узлов.

Универсальность

Моноблок может использоваться для фасовки и упаковки жидкостей в разноформатные флаконы. Для переналадки требуется установить сменную оснастку. В комплект поставки включены сменные поворотные звезды, которые позволяют применять машину для работы с пятью видами флаконов.

Удобство работы

Высокотехнологичная панель оператора с сенсорным экраном и цветным меню позволяет легко и быстро настраивать работу каждого узла моноблока и устанавливать оптимальную циклопрограмму.

Варианты исполнения

Оборудование выпускается в комплектации с системой этикетировки, маркиратором, накопительными столами и другими установками, которые позволяют расширить функциональные возможности машины.

Безопасность

Моноблок изготовлен в строгом соответствии с требованиями стандарта GMP. В производстве мы используем только качественные материалы и комплектующие, что обеспечивает стабильность работы машины, отсутствие сбоев и безопасность эксплуатации — как для упаковываемого продукта, так и для обслуживающего персонала.