Моноблок розлива и запайки ампул с системой впрыска жидкого азота до и после розлива «Мастер» МЗ-400ЕД
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Высокопроизводительная машина для наполнения и запайки стеклянных ампул автоматически выполняет подачу ампул в зону розлива, впрыск азота до и после дозирования, наполнение продуктом, запайку и выгрузку. Отличительной особенностью данной модели является наличие отдельных сопел для подачи жидкого азота, благодаря чему одновременно выполняются обработка пустых и наполненных ампул, а также непосредственно дозирование.
Узел розлива выполнен на базе перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами. В данной комплектации моноблока установлены 4 сопла, для каждого из которых предусмотрена индивидуальная настройка объема дозы. После окончания дозирования насос срабатывает в реверсивном положении и всасывает жидкость из сопла, что позволяет избегать проливания последних капель продукта. Подача азота осуществляется 8-ю опускающимися соплами.
Система запайки представлена газовыми горелками. Отдельные горелки выполняют предварительный нагрев ампул, а остальные — окончательную запайку. Фиксация ампул выполняется специальными держателями. После запайки остатки стекла деликатно удаляются захватами, в результате чего формируется аккуратная и гладкая верхушка ампулы. Остатки стекла удаляются в отдельный бункер.
Узел розлива выполнен на базе перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами. В данной комплектации моноблока установлены 4 сопла, для каждого из которых предусмотрена индивидуальная настройка объема дозы. После окончания дозирования насос срабатывает в реверсивном положении и всасывает жидкость из сопла, что позволяет избегать проливания последних капель продукта. Подача азота осуществляется 8-ю опускающимися соплами.
Система запайки представлена газовыми горелками. Отдельные горелки выполняют предварительный нагрев ампул, а остальные — окончательную запайку. Фиксация ампул выполняется специальными держателями. После запайки остатки стекла деликатно удаляются захватами, в результате чего формируется аккуратная и гладкая верхушка ампулы. Остатки стекла удаляются в отдельный бункер.
Назначение и область применения
Моноблок предназначен для дозированной подачи жидкого продукта в ампулы, обработки инертным газом и запайки. Оборудование широко востребовано в сфере производства инъекционных лекарственных препаратов, медицинских растворов и другой продукции в фармацевтической и ветеринарной отрасли. Моноблок также может применяться для розлива витаминов, косметических средств, биологически активных добавок, некоторых видов химической продукции.Принцип работы
Ампулы из бункера забора перемещаются на транспортер с держателями, по которому попадают в зону розлива. Первым этапом выполняется продувка ампул азотом, после чего изделия попадают под дозирующие сопла, посредством которых подается продукт. По завершении дозации ампулы снова продуваются азотом и перемещаются в зону запайки. После того как горловина ампулы нагрелась, специальными захватами удаляются остатки стекла, и формируется верхушка. Готовые ампулы переходят на стол выдачи.Основные элементы
- Корпус;
- Система подачи ампул:
- Бункер забора ампул;
- Устройство подачи ампул;
- Система розлива;
- Система запайки;
- Система передвижения ампул между технологическими зонами;
- Система выдачи ампул;
- Элементы управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 3000 шт/час;
- Впрыск азота до и после розлива обеспечивает максимально эффективное удаление излишков воздуха;;
- Параллельное выполнение подачи азота в пустые ампулы, дозирования продукта и впрыска азота после розлива;
- Простота ухода, возможность стерилизации и обработки дезинфицирующими растворами отдельных элементов.
Универсальность
Сопла, горелки, захваты и другие элементы моноблока регулируются под ампулы различного объема.Удобство работы
Моноблок оснащен высокотехнологичной системой управления, которая позволяет выполнять детальную настройку каждого элемента для достижения оптимальных результатов. В основном окне панели оператора производится настройка объема дозы (для каждого сопла отдельно) и скорости дозирования, а также угла всасывания и других параметров. Для каждого сопла предусмотрена кнопка теста — запуска разового дозирования для проверки работы.Варианты исполнения
Данный моноблок имеет менее производительную модификацию, в которой подача азота осуществляется до розлива при помощи дозирующих сопел. Опционально количество сопел и горелок может быть увеличено. По индивидуальному запросу мы комплектуем машину запайки ампул системой отбраковки и станцией технического зрения для проверки качества.Безопасность
Автоматизация всех процессов исключает необходимость в ручном вмешательстве, что исключает риск травматизма. Система аварийной остановки позволяет экстренно остановить работу моноблока при возникновении нештатной ситуации на производстве.Отрасль: |
|
Производительность, шт./час, до: | 3000 |
Система дозирования: | Система перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами |
Погрешность дозирования, до: | 3% |
Система запайки: | Система газовых горелок |
Рабочая температура дозирования °С: | 18-40 |
Мощность, кВт: | 0,55 |
Напряжение, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм: | 1500х700х1500 |
Вес, кг, не более: | 250 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Моноблок фасовки и запайки ампул с впрыском инертного газа и индивидуальной настройкой сопел «Мастер» МЗ-400ЕД
Моноблок розлива и запайки ампул с системой впрыска жидкого азота до и после розлива «Мастер» МЗ-400ЕД
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.