Моноблок розлива, ориентации и укупорки AURORA NXT

Моноблок из линейки модульных систем AURORA NXT – это автоматическая машина, разработанная для розлива жидкостей в цилиндрические ПЭТ флаконы объемом от 10 до 100 мл. В спектр реализуемых операций входят групповой розлив продукта в тару, забивка пробок и завальцовка колпачков. Узел дозации на базе перистальтики с функцией ASF «Умный розлив» обеспечивает фасовку с высокой точностью: сопла постепенно поднимаются вместе с уровнем продукта в таре, предотвращая вспенивание продукта. Розлив производится четырьмя дозирующими головками с соплами одновременно в четыре флакона.
Подача пробок и крышек выполняется виброориентаторами. Для контроля подачи флаконов в зоне укупорки предусмотрен делитель тары. Накопительная емкость объемом 30 л укомплектована системой автоматического поддержания достаточного уровня продукта в емкости: при индикации датчика нижнего уровня «уровень низ» происходит автоматическое включение насоса и подача продукта в емкость до индикации датчика верхнего уровня продукта «уровень верх». Моноблок оснащен установкой для фильтрации воздуха. Фильтр НЕРА со степенью очистки Н14 обеспечивает эффективную нейтрализацию до 99,9% нежелательных частиц.
Моноблок является универсальным составным модулем фасовочно-упаковочных экосистем NXT и может применяться как в комбинации с другими модулями линии, так и как самостоятельная единица оборудования.

Назначение и область применения

Моноблок розлива, ориентации и укупорки предназначен для дозированной подачи продукта во флаконы, ориентирования пробок и крышек, забивки пробок во флаконы и укупорки флаконов крышками. Оборудование может применяться в фармацевтическом, косметическом и химическом производстве для розлива медицинских растворов на водной основе и широкого спектра других продуктов.

Принцип работы

Тара поступает на транспортер и движется к зоне дозирования. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, и по истечении заданного промежутка времени четыре флакона фиксируются отсекателями. Задвигается каплесборник, дозирующие сопла с пневмоклапанами опускаются, и начинается процесс дозации продукта. По истечении заданного времени дозации сопла поднимаются, выдвигается каплесборник для предотвращения попадания остатков продукта на транспортер и тару, открывается выходной отсекатель, и наполненные флаконы продолжают движение по транспортеру. Механизм опускания дозирующих сопел приводится в движение серводвигателем с винтовым подъемным механизмом. Делитель тары, установленный после зоны розлива, останавливает подачу флаконов в пазы поворотной звезды, если сработал датчик переполнения транспортера. Как только инцидент ликвидирован, делитель запускается, позволяя флаконам продолжать движение к блоку укупорки. Флаконы, зафиксированные в посадочных гнездах поворотной звезды, поступательно движутся к зоне установки пробки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов и подает команду на срабатывание забивщика. Далее на флакон с установленной пробкой накидывается крышка, а после при помощи укупорочной головы происходит завальцовка флакона крышкой. Датчики системы отбраковки контролируют подачу тары в зону укупорки – при отсутствии пробки, крышки или тары укупорка не производится, поворотная звезда останавливается, и на экран панели управления выводится сообщение об ошибке.

Основные элементы

• Зона дозирования продукта;
• Промежуточная емкость для продукта;
• Зона забивки пробок;
• Виброориентатор пробок;
• Поворотная звезда;
• Виброориентатор крышек;
• Зона предварительной установки крышек;
• Зона укупорки флаконов крышками;
• Делитель тары;
• Насос подкачки продукта в промежуточную емкость;
• Шкафы с электрокомпонентами;
• Транспортер пластинчатый линейный нержавеющий;
• Рама опорная;
• Защитное ограждение из оргстекла;
• Установка для подачи и фильтрации воздуха;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность – до 1800 шт/час (зависит от типоразмера тары и условий эксплуатации);
• Инновационная модульная архитектура, обеспечивающая гибкость и удобство в работе;
• Высокоинтеллектуальная система управления с возможностью дистанционного контроля;
• Отсутствие необходимости в длительной пусконаладке: модули поставляются с предварительной настройкой.

Универсальность

Моноблок может применяться для розлива жидких продуктов в тару различного объема – от 10 до 100 мл. Положение дозирующих сопел и ряда других элементов может регулироваться в соответствии с габаритами флакона. Для переналадки может потребоваться сменная оснастка.

Удобство работы

Управление работой оборудования осуществляется при помощи сенсорной панели. Данное устройство позволяет не только настраивать оптимальные режимы работы на моноблоке, но и в режиме реального времени получать информацию о состоянии и возникших инцидентах на других подключенных модулях линии NXT. Контролировать работу машины также можно дистанционно через фирменное мобильное приложение. Модуль можно легко добавить в состав линии, отсканировав QR-код.

Варианты исполнения

Моноблок может изготавливаться в различных вариациях, в том числе под тару и крышки другого формата. Для расширения функционала оборудования в линию NXT можно включать модули этикетирования, запайки, Г-поворотный модуль, накопительные столы.

Безопасность

Качество материалов, используемых при производстве, подтверждено соответствующими документами (сертификатами, паспортами, декларациями соответствия). Материалы не оказывают вредное воздействие на организм человека и окружающую среду на всех заданных режимах работы. Оборудование безопасно для персонала и окружающей среды при соблюдении правил по надлежащей эксплуатации. Рабочая зона оснащена защитным ограждением. Также предусмотрена система защиты от открытия дверей во время работы моноблока.