Моноблок розлива, укупорки и этикетировки парфюмерии в стеклянные флаконы

Моноблок розлива, укупорки и этикетировки парфюмерии в стеклянные флаконы — это модель модуля моноблока мод. niagara-м модификация а-ру-s-1-уз-1 и этикетировщик мод.аэ модификация а-1-100-дел-вп-оэ-100-во. Оборудование предназначено для автоматизированного наполнения флаконов парфюмерной продукцией, установки и закручивания укупорочных элементов, а также нанесения самоклеящихся этикеток. Объединение основных технологических операций позволяет организовать последовательную обработку тары и сократить объём ручного труда на производственном участке. Оборудование рассчитано на работу со стеклянными флаконами объёмом 5 и 10 мл. В конструкции используются нержавеющая сталь AISI 304 и другие материалы.

Назначение и область применения

Моноблок предназначен для предприятий косметической и парфюмерной промышленности, выпускающих духи, парфюмерную воду и другие жидкие ароматические композиции во флаконах малого объёма. Оборудование выполняет дозированный розлив продукта, установку и закручивание укупорочных элементов, а также маркировку готовой тары самоклеящейся непрозрачной этикеткой.

Принцип работы

Перед запуском оборудования оператор загружает пустые флаконы в систему подачи, а укупорочные элементы — в ориентаторы вибрационного типа. После настройки параметров и запуска автоматического цикла флаконы последовательно поступают в рабочие зоны.
На этапе розлива продукт дозируется перистальтическими дозирующими головками через специальные сопла. Конструкция предусматривает четыре дозирующие головки и четыре сопла. Далее флаконы направляются в зону укупорки, где выполняются установка укупорочных элементов и их закручивание. Для ориентации и подачи элементов предусмотрены вибрационные ориентаторы и механизмы установки.
После розлива и укупорки флаконы поступают на участок этикетировки. Датчик фиксирует прохождение тары и передаёт сигнал на аппликатор. Этикетка отделяется от подложки и наносится на поверхность флакона, после чего обкатчик обеспечивает её прилегание. Оператор контролирует прохождение продукции и при необходимости корректирует настройки оборудования.

Основные элементы:

• шнек подачи флаконов;
• сопла дозирующие;
• головки перистальтические;
• механизм забивки;
• укупорочные головки;
• кронштейн регулировки сопел;
• звездочка подающая;
• воронка направляющая;
• лапки укупорочные;
• поворотная звезда;
• звездочка принимающая.

Преимущества:

• совмещение технологических операций;
• дозированное наполнение;
• автоматизация укупорки;
• автоматическое нанесение этикеток;
• настройка рабочих параметров;
• контроль процесса.

Универсальность

Моноблок предназначен для работы со стеклянными флаконами объёмом 5 и 10 мл цилиндрической формы. Настройка параметров дозирования и укупорки позволяет адаптировать работу оборудования под выбранный формат тары. Этикетировочный модуль рассчитан на нанесение непрозрачных самоклеящихся этикеток. Возможность использования флаконов других размеров и изменения конфигурации оборудования требует предварительного согласования.

Удобство работы

Управление моноблоком осуществляется с помощью панели управления, позволяющей запускать автоматический цикл и настраивать предусмотренные параметры работы. Для настройки и проверки отдельных механизмов предусмотрен ручной режим. Положение аппликатора регулируется, что помогает настроить нанесение этикетки относительно поверхности флакона.
Перед началом работы оператор проверяет готовность оборудования, наличие расходных материалов и правильность установленных параметров. Во время производственного цикла необходимо контролировать подачу тары и выпуск готовой продукции.

Варианты исполнения

Завод «АВРОРА» изготавливает оборудование по типовым решениям и с учётом индивидуальных требований заказчика. Конфигурация, состав узлов и параметры работы согласовываются. При подборе исполнения учитываются характеристики парфюмерного продукта, тип и размеры флаконов, параметры укупорочных элементов и формат этикетки.

Безопасность

Все элементы, контактирующие с продуктом, изготовлены из химических стойких материалов. Конструкция обеспечивает безопасную работу оператора и удобный доступ.