Поршневой полуавтоматический дозатор в специальном исполнении реализует высокоточную фасовку кислотосодержащих и взрывчатых веществ в тару. Машина отличается широким набором функций и представляет собой комплекс нескольких установок. В состав комплекта включен линейный пластинчатый конвейер, который транспортирует тару между рабочими станциями, а также накопительные столы для подачи и выгрузки флаконов. Данное исполнение обеспечивает непрерывную фасовку продукта в поточном режиме. За счет наличия датчика тары в зоне розлива продукт подается автоматически, по сигналу устройства. Все остальные операции также автоматизированны.

Дозатор может применяться для расфасовки кремообразных и пастообразных масс, жидкостей, в том числе с повышенной вязкостью. Диапазон объёма дозирования может варьироваться в пределах 10-100 мл. Установка эффективно дозирует горячие продукты, в составе которых присутствуют кислоты и другие едкие компоненты. Все детали, соприкасающиеся с фасуемым продуктом, изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию сильноагрессивных веществ. Используются специальные уплотнения и покрытия, препятствующие возникновению коррозии. Тип мешалки для дозатора определяется консистенцией продукта. Скорость перемешивания настраивается в соответствии с величиной вязкости продукта.

Стандартная комплектация поршневого дозатора МД-500Д1 расширена за счет добавления мешалки и системы нагрева продукта. Устройства обеспечивают качественную и быструю подготовку продукта к розливу. Нагретая до необходимой температуры вода из нагревателя поступает по трубопроводу в накопитель с рубашкой подогрева. Помещенный в бункер продукт нагревается до требуемой температуры.

Назначение и область применения

Полуавтоматический дозатор МД-500Д1 предназначен для дозированной подачи жидкого, вязкого и пастообразного продукта в тару, а также подачи, транспортировки и выгрузки расфасованной продукции. Оборудование успешно применяется на химических предприятиях, выпускающих едкие, легковоспламеняющиеся и другие агрессивные продукты, в том числе взрывчатые вещества. Установка также может использоваться в пищевой и косметической отраслях промышленности для фасовки соусов, кремов, паст и другой продукции.

Принцип работы

Тара выгружается с поворотного стола на конвейер и двигается в зону розлива. На данном участке установлен датчик, который определяет наличие тары на позиции и подает команду на пуск дозирования. Продукт из накопителя поступает в цилиндр в момент открытия заднего клапана, который после заполнения этого цилиндра закрывается. При наполнении цилиндра поршень поднимается вверх, после чего опускается вниз, создавая обратное давление. В результате открывается передний однонаправленный клапан, и происходит подача продукта. По окончанию процесса розлива тара переходит по транспортеру на выходной стол.

Основные элементы

• Нагреватель с тэнами;
• Панель управления дозатора;
• Сопло;
• Приемная ёмкость;
• Электродвигатель;
• Корпус;
• Линейный транспортер;
• Накопительные столы серии ТДМ;
• Панель управления мешалки.

Преимущества

• Комплексное исполнение, совмещающее в себе несколько рабочих станций;
• Автоматический сбор, выгрузка и перемещение тары;
• Стабильность выдаваемой дозы продукта;
• Фиксация тары в процессе розлива пневмодержателем;
• Высокая скорость наполнения тары;
• Отсутствие необходимости вмешательства персонала в процесс.

Универсальность

Дозатор демонстрирует эффективность при розливе спокойных и агрессивных продуктов, холодных и нагретых масс, жидкостей и вязких материалов.

Удобство работы

Полуавтомат розлива может работать как в автоматическом режиме за счет датчика, который сигнализирует о необходимости выдачи дозы, или в ручном режиме, при котором оператор производит запуск каждого цикла розлива самостоятельно. На панели управления дозатора расположены манометр, регуляторы подъема поршней, настройки температуры, скорости мешалки и другие элементы, которые позволяют удобно и быстро выполнять наладку и переналадку оборудования.

Варианты исполнения

Поршневой дозатор может изготавливаться с масляной рубашкой подогрева для порционного розлива сильно густых продуктов, например, парафина. При необходимости установка комплектуется продуктопроводом с системой автоподдержания заданной температуры. По запросу мы оснащаем емкость датчиком уровня продукта.

Безопасность

Данная модель отличается высокой степенью автоматизации, в процессе работы вовлеченность оператора минимальна и не предполагает контакта с рабочими механизмами. Горячий продукт в таре выгружается на накопительный стол, где может быть оставлен до остывания, и это избавляет персонал от ручной транспортировки и риска получения ожогов. Встроенная система контроля давления обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования.