Оборудование

Ничего не найдено

Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Комплектация

Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» представляет собой универсальный линейный модуль дозирования и этикетировки лакокрасочной продукции. Промежуточная операция укупорки тары выполняется оператором вручную. Комплекс отлично подходит для участков упаковки с небольшой и средней производительностью.

Узел фасовки изготовлен на базе четырехканального поршневого дозатора, который оснащен системой регулировки дозы герконами и опцией устранения эффекта «последней капли». Этикетировщик с термотрансферным принтером реализует нанесение круговых и двусторонних этикеток, а также проставление маркировочных данных. Участки объединены линейным транспортером и управляются при помощи единой системы управления.

Назначение и область применения

Полуавтоматическая линия розлива «Мастер» предназначена для фасовки продукта жидкой и средневязкой консистенции, ручного укупоривания и этикетировки цилиндрической и плоской тары. Установка разработана специально для производителей красок и лакокрасочной продукции, а также для розлива строительной химии (грунтовки, очистители, пропитки, антисептики и т. д.). Конструктивная универсальность машины позволяет использовать ее в сферах изготовления фармацевтических и ветеринарных препаратов, пищевых, косметических и широкого спектра других продуктов.

Принцип работы

Тара подается на конвейер, который перемещает ее в узел фасовки. После поступления первых четырех единиц тары считывающий датчик подает команду на срабатывание входных отсекателей. В результате отсчитанные емкости отделяются от общего потока и фиксируются под соплами. Каплесборник задвигается, после чего осуществляется наполнение тары продуктом. По окончании наполнения каплесборник возвращается в исходное положение, отодвигается выходной отсекатель, и движение тары возобновляется. На свободном участке линии оператор вручную укупоривает тару крышкой/пробкой/колпачком. Далее тара проходит через аппликатор, который снимает этикетку (с уже проставленными датировщиком данными) с подложки и наносит на тару. Обкатчик разглаживает полотно лейбла по поверхности емкости. Полностью упакованная тара снимается с транспортера.

Основные элементы

  • линейный транспортер;
  • узел забора и подачи продукта в сопла;
  • узел дозирования;
  • шкаф с электрическими и пневматическими компонентами;
  • светосигнальная колонна;
  • панель управления.

Преимущества

  • Высокоточное дозирование в тару различного формата;
  • Быстрая переналадка дозатора при смене продукта;
  • Этикетирование в двух режимах — по всей окружности или с двух сторон тары;
  • Регулируемая мультистойка для настройки положения аппликатора этикеток во всех плоскостях;
  • Простота настройки и управления работой.

Универсальность

Установка может применяться как в качестве самостоятельно работающего оборудования, так и интегрироваться с другими установками (мойки тары, групповой упаковки).

Удобство работы

Производительность и другие параметры работы линии настраиваются при помощи общей панели. Дозатор и этикетировщик оснащены автономными системами управления, что позволяет исключать отдельные узлы из общей программы цикла.

Варианты исполнения

Конструктив установки может быть изменен в соответствии с индивидуальными требованиями Заказчика. Возможно расширение текущего функционала за счет добавления вспомогательного оборудования.

Безопасность

Линия выполнена из качественных материалов в соответствии с требованиями отраслевых стандартов в области промышленной безопасности. Для минимизации времени простоя при сбоях установка дополнена световой колонной, которая сигнализирует о любых неисправностях.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Производительность: до 1000 шт/час
Габариты, мм (Д х Ш х В): 3730х1250х1800
Вес: 500 кг
Точность дозирования: погрешность ~±5%
Мощность: ~ 0,2 кВт
Напряжение: 220 В
Рабочее давление: 0,4-0,6 МПа
Отрасль:
  • Фармацевтика
  • Пищевое производство
  • Ветеринария
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Объем дозирования: 20-250 мл

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции (дозирование в тару 250 мл).
Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции (дозирование в тару 1 литр).
Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР-ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции (дозирование в тару 100 мл).
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.