Подбор оборудования онлайн
С 1998 года
AURORA Поиск по сайту →
Каталог

Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции

НАДЁЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
WWW.AURORA-PACK.RU
8 800 555 77 76
Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» для продуктов жидкой и средневязкой консистенции

Заказать это оборудование

* — обязательные поля

Полуавтоматическая линия розлива «МАСТЕР -ГУД» представляет собой универсальный линейный модуль дозирования и этикетировки лакокрасочной продукции. Промежуточная операция укупорки тары выполняется оператором вручную. Комплекс отлично подходит для участков упаковки с небольшой и средней производительностью.

Узел фасовки изготовлен на базе четырехканального поршневого дозатора, который оснащен системой регулировки дозы герконами и опцией устранения эффекта «последней капли». Этикетировщик с термотрансферным принтером реализует нанесение круговых и двусторонних этикеток, а также проставление маркировочных данных. Участки объединены линейным транспортером и управляются при помощи единой системы управления.

Назначение и область применения

Полуавтоматическая линия розлива «Мастер» предназначена для фасовки продукта жидкой и средневязкой консистенции, ручного укупоривания и этикетировки цилиндрической и плоской тары. Установка разработана специально для производителей красок и лакокрасочной продукции, а также для розлива строительной химии (грунтовки, очистители, пропитки, антисептики и т. д.). Конструктивная универсальность машины позволяет использовать ее в сферах изготовления фармацевтических и ветеринарных препаратов, пищевых, косметических и широкого спектра других продуктов.

Принцип работы

Тара подается на конвейер, который перемещает ее в узел фасовки. После поступления первых четырех единиц тары считывающий датчик подает команду на срабатывание входных отсекателей. В результате отсчитанные емкости отделяются от общего потока и фиксируются под соплами. Каплесборник задвигается, после чего осуществляется наполнение тары продуктом. По окончании наполнения каплесборник возвращается в исходное положение, отодвигается выходной отсекатель, и движение тары возобновляется. На свободном участке линии оператор вручную укупоривает тару крышкой/пробкой/колпачком. Далее тара проходит через аппликатор, который снимает этикетку (с уже проставленными датировщиком данными) с подложки и наносит на тару. Обкатчик разглаживает полотно лейбла по поверхности емкости. Полностью упакованная тара снимается с транспортера.

Основные элементы

  • линейный транспортер;
  • узел забора и подачи продукта в сопла;
  • узел дозирования;
  • шкаф с электрическими и пневматическими компонентами;
  • светосигнальная колонна;
  • панель управления.

Преимущества

  • Высокоточное дозирование в тару различного формата;
  • Быстрая переналадка дозатора при смене продукта;
  • Этикетирование в двух режимах — по всей окружности или с двух сторон тары;
  • Регулируемая мультистойка для настройки положения аппликатора этикеток во всех плоскостях;
  • Простота настройки и управления работой.

Универсальность

Установка может применяться как в качестве самостоятельно работающего оборудования, так и интегрироваться с другими установками (мойки тары, групповой упаковки).

Удобство работы

Производительность и другие параметры работы линии настраиваются при помощи общей панели. Дозатор и этикетировщик оснащены автономными системами управления, что позволяет исключать отдельные узлы из общей программы цикла.

Варианты исполнения

Конструктив установки может быть изменен в соответствии с индивидуальными требованиями Заказчика. Возможно расширение текущего функционала за счет добавления вспомогательного оборудования.

Безопасность

Линия выполнена из качественных материалов в соответствии с требованиями отраслевых стандартов в области промышленной безопасности. Для минимизации времени простоя при сбоях установка дополнена световой колонной, которая сигнализирует о любых неисправностях.


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Производительность:
до 1000 шт/час
Габариты, мм (Д х Ш х В):
3730х1250х1800
Вес:
500 кг
Точность дозирования:
погрешность ~±5%
Мощность:
~ 0,2 кВт
Напряжение:
220 В
Рабочее давление:
0,4-0,6 МПа
Отрасль:
Комплексное оснащение фармацевтического производства, Пищевое производство, Ветеринария, Химия, Другие отрасли промышленности
Объем дозирования:
20-250 мл

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях субсидий. Оставьте свои контактные данные в анкете ниже — мы оперативно свяжемся с вами и подберём оптимальное решение под ваши задачи.

Возможность участия в программе субсидирования обеспечена соответствием нашей продукции установленным требованиям и наличием необходимых подтверждающих документов.

Получите оборудование на максимально выгодных условиях: оформите лизинг всего под 6 % или воспользуйтесь скидкой 12 % от официальной цены. Оставьте контактные данные в анкете ниже — мы подберём оптимальное решение под ваши задачи.